1)濾板損壞 　　廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。

如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析： 　　

①濾板的制造質量； 　　

②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配； 　　

③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。 　　

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　　

①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大； 　　

②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉； 　　

③濾板的進料孔堵塞。 　　

(2)濾板間噴料 　　自動真空濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因： 　　

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊； 　　

②濾布發生破損； 　　

③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向)； 　　

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。