鋼筋除銹的方法有很多，比較常用的方法有機(jī)器除銹、化學(xué)除銹、人工除銹、噴砂除銹等。其中，機(jī)器除銹是指適用鋼筋除銹機(jī)進(jìn)行除銹，我們都知道鋼筋除銹機(jī)專業(yè)用于鋼筋表面除銹，可去除鋼筋表面氧化皮層、銹跡以及殘留的油污等。那么你知道鋼筋除銹機(jī)的操作流程有哪些嗎？下面三超曹經(jīng)理帶領(lǐng)大家研究一番。

首先我們來(lái)了解鋼筋除銹機(jī)的操作準(zhǔn)備：

1、自動(dòng)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:

（1）安裝漏電保護(hù)裝置并可靠接地，接入380V電源 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)試運(yùn)行1-2分鐘。

2、鋼筋校正:

兩個(gè)除銹裝置單元的鋼絲調(diào)整部分必須緊貼 校正鋼筋。

（1）預(yù)選校正鋼筋：

首先確定要除銹的線材直徑，預(yù)選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準(zhǔn)鋼筋（如：除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm）對(duì)進(jìn)料口、兩個(gè)除銹裝置鋼絲調(diào)整部分和出料口進(jìn)行校正。

（2）校正除銹裝置鋼絲調(diào)整部分：

將預(yù)選好的校正鋼筋一次送入進(jìn)料口--除銹裝置正反單元--出料口，調(diào)整進(jìn)料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準(zhǔn)校正。

（3）機(jī)器出廠前22mm鋼筋為基準(zhǔn)已校正好，通過(guò)調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分微調(diào)螺母可以校正14--32mm的鋼筋，如果要校正12--14mm的鋼筋可以通過(guò)調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分鎖緊螺母。

*注意：鋼筋校正好后，必須將鋼絲調(diào)整部分螺絲鎖緊，不許松動(dòng)。

鋼筋除銹機(jī)的操作流程

1、在使用時(shí)，將螺紋鋼除銹機(jī)放置在結(jié)實(shí)平整的水平地面上，承料架按材料所需的長(zhǎng)度放好固定

2、根據(jù)材料直徑將進(jìn)出料口的傳輸按調(diào)整到軸扎中心，以原料進(jìn)出自如為宜，對(duì)機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油

3、將鋼刷輪調(diào)到小于原料直徑5-8mm，并使鋼輪對(duì)稱

4、把原料整齊堆放在進(jìn)料口一側(cè)，清理出料一側(cè)的場(chǎng)地

5、按電機(jī)要求連接好電機(jī)電源，電機(jī)電源應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固

6、電機(jī)必須按所標(biāo)箭頭旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)料口同步，開(kāi)機(jī)后進(jìn)料，進(jìn)入正常生產(chǎn)

鋼筋除銹機(jī)的操作注意事項(xiàng)

1、原料支架高度必須與進(jìn)出口一致

2、原料必須校直

3、必須將進(jìn)出料傳動(dòng)調(diào)整到小于原料直徑，以開(kāi)機(jī)原料不旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)為宜

4、電源必須和電機(jī)要求匹配，并接地

5、每工作5小時(shí)，需對(duì)傳動(dòng)軸承進(jìn)行檢查加油。