SMC增壓閥的工作原理VBA40-04GN

在有些情況下需要將工廠氣路中的壓力升高，如主氣路壓力下降 ,不能保證氣動裝置的低使用壓力, 維持氣動裝置正常工作 , 或者需要局部少量的高壓氣 體,為此可通過增壓閥,將工廠氣路中的壓力增高。這 樣做與建立高壓氣源相比 ,可降低成本和節(jié)省能源 。

折疊工作原理

圖1 所示是2 倍增壓閥的工作原理圖,輸入的氣壓分兩路，一路打開單向閥A和B充入增壓室A和B，另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向驅(qū)動室B充氣，驅(qū)動室A排氣。這樣右活塞左移，帶動左活塞也左移，增壓室B 增壓，打開單向閥D從出口送出高壓氣體，單向閥B 在壓差作用下關(guān)閉。右活塞走到頭 使換向閥切換 則驅(qū)動室A進(jìn)氣，驅(qū)動室B排氣，左活塞反向運(yùn)動，增壓 室A增壓，打開單向閥C，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣 體單向閥A在壓差作用下關(guān)閉，單向閥B打開，輸入 的氣壓向增壓室B充氣。以上動作反復(fù)進(jìn)行，便可從 輸出口送出高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥 可使 出口壓力自動保持在某一值。當(dāng)需要改變出口壓力 時 可調(diào)整調(diào)壓閥的手輪 便能得到在增壓比范圍內(nèi)的 任意設(shè)定的壓力 。

折疊流量特性

圖2是大流量為400 L/min的2倍增壓閥的流量特性曲線。不增壓 ,即調(diào)壓閥*關(guān)閉時, 進(jìn)口氣體經(jīng)4個單向閥從出口排出，出口壓力P2與進(jìn)口壓力p 1相等,出口流量大。隨增壓比增大,出口流量減少,當(dāng)增壓比達(dá)大時,出口流量為零。大流量與不增壓時的進(jìn)口壓力成正比。工廠氣路中的壓力通常不高 于1. 0 MPa增壓后的壓力范圍為0. 2 ~ 2 MPa為了減小出口壓力的脈動，出口側(cè)應(yīng)設(shè)置一定體積的氣罐。若氣路中的壓力不高于0.5MPa，則可用4倍增壓 閥將壓力提高到0. 2 ~2 MPa將圖1所示2倍增壓閥 左右活塞面積比變?yōu)镾左/S右=3,單向閥A和C與右 缸的右腔相連 2倍增壓閥即變?yōu)?倍增壓閥。

折疊特點

1)體積小，使用方便增壓閥本身的體積比增壓 缸小得多 與以增壓缸為主體的增壓系統(tǒng)相比 增壓閥集四個單向閥、一個換向閥、兩個缸體于一體,可以省 掉增壓系統(tǒng)中的單向閥、開關(guān)閥、高壓閥 、換向閥、安全 閥等多個氣動元件,管路連接大大簡化, 體積也小得 多,安裝使用也比較方便。

2)壓力調(diào)整方便增壓閥的左右缸體上各連接一個壓力表 ,分別與進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)的壓力相通。調(diào) 整壓力時,向外拔調(diào)整手輪, 按手輪上箭頭方向旋動, 壓力設(shè)定后,再將手輪壓回即可。

折疊選用

某氣動設(shè)備，需1. 2 MPa壓九要供給100 L/min 的流量，從圖2知可選用大流量為400 L/min的2倍 增壓閥，進(jìn)口壓力應(yīng)達(dá)到0.65 -0. 75 MPa若要供給 300 L/min流量的1. 5 MPa壓力的壓縮空氣，從圖2可知,沒有合適的增壓閥。在這種情況下 ,可在增壓閥后 面配置一個相應(yīng)容積的氣罐,以便短時間供應(yīng)較大流量的高壓氣體。

折疊注意事項

1) 增壓閥應(yīng)水平安裝;

2)增壓閥出口壓力超過1. 0 MPa應(yīng)確認(rèn)管接頭、管道、閥、缸等的工作壓力范圍;

3)非常情況下, 要求快速排放殘壓 , 可在適當(dāng)?shù)?位置設(shè)置三通閥 , 如圖 3 所示 ;

4)為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時間,增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用 , 如圖 3 所示 。