無溶劑型環氧涂料的作用

樹脂結構中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環結構提供耐高溫和剛性，決定無溶劑環氧陶瓷涂料有以下特性：

（1）*附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優良的附著力。

（2）機械性能優良，耐磨，耐沖擊：無溶劑環氧陶瓷涂料漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。

（3）優異耐腐蝕、抗滲性能：環氧樹脂結構穩定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環氧涂料固化后結構致密，使腐蝕物質難以滲透，抗滲性能強。

（4）環氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成無溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發展的方向）等環保高性能涂料。

（5）高度的儲存穩定性，保質期長。在不加固化劑情況下，環氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。

（7）對施工環境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環境使用。

無溶劑環氧陶瓷涂料的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。

無溶劑型環氧涂料的作用佐涂加硬耐磨系列無溶劑環氧陶瓷涂料，高硬度9H（熱態6H）,高溫下硬度幾乎無變化，優異的高耐磨、耐高溫、耐溶劑、耐酸堿、耐鹽水煮、防腐蝕……超耐候(>30年),優良的耐老化性,抗紫外線性能。色彩豐富鮮艷,光澤可以從亞光到高光(需罩面漆)，撥水(疏水/增水和水的接觸角60-100度)無溶劑環氧陶瓷涂料用在脫硫塔、煙道、集裝箱、污水池系列，等領域。產品性質：1.用納米無機組分為成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(巖田2號杯)4.稀釋劑：異丙醇或乙醇或去離子水或丁酮.本料可常溫或冷藏儲存,若超過貯存期（6個月），則應先檢驗粘度、顏色及表面效果是否合格。熟化方法A組份加水溶性色粉或色漿加填料必須將A組充分滾勻3~10min，（油漆配比為A:B=2：1），再將B組份按全部加入繼續滾勻3~24h（常溫或溫度16℃左右，低溫適當延長時間，建議滾勻速度為90-110rpm），涂料滾勻后應在3~24h內使用完畢，或冷藏儲存7~30天。用前滾動多久靜置多久再噴涂。本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀釋。為了得到較好的表面效果，施工前應用100~400目濾網過濾。涂裝線可選擇手動噴涂或自動噴涂，具體的噴涂方法，要根據工件的幾何形狀和涂裝量來選擇。 底材本涂料建議前處理工作如下：A.除油，可采用常見的預酸洗/脫脂處理工藝B.噴砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度為3-5μm。由于客戶需求由用途不同而變化，所以在使用涂料前應該測試每一種新的原料和生產過程的配套適用性。通常底材經前處理后要盡快涂裝，避免受濕度影響和形成氧化膜等污染。如必須放置，則應放在室溫干燥房內，以免因氣溫升降而產生水蒸汽附在工件表面上。 

作用機理：陶瓷在其使用過程中緩慢釋放出Ag+,銀離子接觸反應,造成微生物共有成分破壞或產生功能障礙。由于銀離子是對細菌的基體直接起作用，因而銀離子具有、持久性和抗菌廣譜的特點。同時在光的作用下，銀離子具有很強的氧化能力,能在短時間內破壞細菌的增殖能力，致使細包死亡,從而達到抗菌目的。無溶劑環氧陶瓷涂料是指涂覆有二氧化鈦薄膜的陶瓷材料,在日光或含紫外光的燈光照射激發下發生催化反應,可以殺滅細菌,防止霉菌生長,分解有機物及凈化空氣等。二氧化鈦在紫外光照射下,TiO2與水和氧作用產生了活性羥基,由此而具有抗菌功能。反應生成的羥基自由基和活性氧,可不加選擇地使有機物全部氧化降解,包括穿透細包膜,破壞膜結構,使細菌分解,而且能降解細包產生的毒素,可殺菌、防霉、除臭。佐涂無溶劑環氧陶瓷涂料自主研發產品，具有高透光率、納米尺度、單一有效晶型技術優勢。根據客戶需求加入納米結構材料二氧化鈦、納米銀離子制成。同時納米材料極低的表面張力使其具有強勁的疏水、抗油污能力；使灰塵與建筑表面接觸面積減少90%，具有無比*的自動清潔特性，能有效延長保潔時間。