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鍋爐水硬度分析儀的測量是嚴格而精細的工作。硬度計量的一個重要任務就是為了檢查和監督硬度檢測的準確度，而后者是對產品生產過程和成品進行檢測，便于生產技術管理和保證產品品質。準確的鍋爐水硬度分析儀必須由科學的嚴格計量工作來保證，通過貫徹國家有關試驗方法來實現。由于它們之間的依存關系，因此，進行鍋爐水硬度分析儀的科技工作者和檢測人員，必須對基本的硬度計量單位、計量儀器、計量方法和計量誤差的控制和分析等有所了解。在這一基礎上，熟知硬度檢測方法的國家標準規定，才能正確地使用儀器，從而保證檢測結果的準確性。
當在使用鍋爐水硬度分析儀的時候難免會出現誤差，影響正確的使用，今天帶您正確分析：
a、不同的表面光潔度在鍋爐水硬度分析儀測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
b、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
c、斜面、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作臺，使工作臺和壓頭同心。
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