玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧膠泥檢測與施工

一般情況下，涂層的蕞終檢測項目主要有通過目測方法，表觀應無明顯缺陷，檢查外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。常用巴柯爾硬度來檢測，玻璃鱗片防腐層的硬度，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。采用放電型小孔檢測器，進行針孔測試，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較進行厚度測試：，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設(shè)計要求。用木錘輕擊涂層表面，進行錘擊檢查，任意取點測試，不應有不正常聲音，以上檢測都達標才算玻璃鱗片膠泥防腐層合格。

玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：項目鱗片襯里環(huán)氧涂料環(huán)氧焦油涂料主成分耐蝕樹脂+玻璃鱗片環(huán)氧樹脂含溶劑環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施涂次數(shù)3次4次3次重涂間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養(yǎng)生期間1-2日,十分硬化必須3-7日以上必須3-7日以上水蒸汽透過率171.45耐鹽水性常溫一年良好發(fā)生泡疤發(fā)生泡疤50℃

玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧膠泥檢測與施工玻璃鱗片膠泥施工步驟；

1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。

2、2、玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.3、玻璃靈片膠泥表面色澤應均勻一致。鱗片膠泥（涂料）施工質(zhì)量的檢測1、檢驗2、（1）在鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。（2）全部防腐蝕施工完成后，應經(jīng)過終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。

3、（3）檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。

4、2、中間檢驗（1）表面處理的檢驗：采用目測法，質(zhì)量應達到本文件第二大項中的要求規(guī)定；（2）涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*情況。

1. 抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。

3、終檢驗驗收鱗片涂層終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：（1）外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*。（2）硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。（3）回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。（4）厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設(shè)計要求。（5）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。

當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

玻璃鱗片膠泥適用范圍：石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180℃。建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。適用場所：一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。