薄涂型耐酸玻璃鱗片膠泥涂裝規范

玻璃鱗片膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯黃酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質，以及上述各類介質的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應的鹽類介質作用的部位，不宜用于受大量易溶固態介質作用且干濕交替頻繁的部位。

為保證玻璃鱗片膠泥涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

一、薄涂型耐酸玻璃鱗片膠泥涂裝規范基體處理1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。2.推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

二. 主劑和助劑混合1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。3.玻璃鱗片膠泥混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。4.混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。

• 環境條件噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

四、涂裝1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。2.遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。

• 稀釋1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。六、有效期玻璃鱗片膠泥產品自包裝之日起，有效期4個月。
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玻璃鱗片膠泥襯里（薄膜型）同常用的環氧涂料和環氧焦油涂料的綜合性能比較：項目鱗片襯里環氧涂料環氧焦油涂料主成分耐蝕樹脂+玻璃鱗片環氧樹脂含溶劑環氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施涂次數3次4次3次重涂間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養生期間1-2日,十分硬化必須3-7日以上必須3-7日以上水蒸汽透過率171.45耐鹽水性常溫一年良好發生泡疤發生泡疤50℃一年良好顯著生銹顯著生銹耐凹槽良好稍良好不良耐候性良好稍良好不良備注：以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。

玻璃鱗片膠泥施工過程中流掛問題及解決辦法：表面流淌的抑制，表面流淌破壞襯里層表面外觀效果，更會破壞內在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據施工環境溫度，調整膠料的粘度來控制的，當然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時，粘度增大時，可采用壓光輥定向輥壓，即可達到重新定型復位之目的，也可達到有效控制流淌的效果。

玻璃鱗片膠泥襯里施工工序一般鱗片膠泥內襯工程短時間約2周，長時間需30天～40天，其中大約半數以上的時間無需施工指導，如基材處理、底涂等的時間。工程管理者和施工者一定要注意確保安全，如佩戴保護用具、不進行不安全操作等。