混凝土玻璃鱗片膠泥每一層達標要求

混凝土結構玻璃鱗片膠泥涂裝方案的確定要考慮以下因素:

1、所處腐蝕環境：包括水上或水下，浪濺區、承重梁或路面等；

2、混凝土表面狀況:是否有開裂現象，表面平整光滑度，疏松度和強度等；橋梁建成后，如未對混凝土表面進行防腐處理，在經過若干年后，混凝土表面可能因腐蝕出現裂紋、松動、凹陷、孔洞等現象，隨使用時間而程度不同。在涂裝時需采取不同的防腐處理措施。

3、防腐層是否有抗裂性設計要求：如果已出現混凝土內鋼筋腐蝕造成混凝土開裂，涂裝玻璃鱗片涂料后是不能保證涂層因混凝土的進一步開裂而出現裂紋，這將造成局部防腐涂裝失效，在這種情況下，采用粘貼玻璃纖維布層提高涂層抗裂性能是必要的，對于橋墩，視原混凝土開裂程度和防腐設計要求進行局部粘貼玻璃纖維布或整體纏繞都是可行的防裂措施。

4、防腐蝕設計年限要求及維修重涂間隔時間計劃。

混凝土玻璃鱗片防腐施工工藝及質量控制措施：

一、前期工作

1、表面處理：搭設腳手，安裝吊船，經安全檢查后用電動角磨機打磨混凝土表面，除去表面疏松層。鑿去脹裂或松動的混凝土。用高壓水槍噴射沖洗墩柱混凝土表面，沖洗后自然干燥。

2、質量要求為：沖洗后混凝土表面應潔凈、牢固密實無松動，局部混凝土凸面磨平，方能進入下一工序。

3、對外露的鋼筋和型鋼進行表面除銹處理，涂刷環氧樹脂防銹底漆二道。

4、混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用丙烯酸乳膠水泥砂漿進行局部修補，再用丙烯酸乳膠水泥膩子批刮，也可以先涂裝環氧封閉底漆，然后用環氧膩子批刮補平。

二、封閉底漆施工

環氧封閉玻璃鱗片底漆為雙組份，在使用前將甲乙組份混合后攪拌均勻后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密實，有可見漆層。

三、環氧膩子施工

將環氧膩子按規定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，滿刮一道，刮平表面。經過中間檢查后進入下一工序。

四、環氧厚膜型中涂漆施工

將環氧厚膜型玻璃鱗片膠泥中涂漆按規定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，可采用刷涂、輥涂或高壓無空氣噴涂方式施工兩道。注：如需粘貼貼玻璃纖維布，應先鏟除表面棱角毛刺，用砂布打磨平滑，去除浮灰。然后正確裁剪布并留有搭接余量，邊刷涂料邊鋪貼布，貼布先上后下，貼實并趕盡氣泡，不得皺褶。

五、脂肪族聚氨酯玻璃鱗片面漆施工

將面漆按規定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，可采用刷涂、輥涂或高壓無空氣噴涂方式施工兩道。