電主軸是數(shù)控機床三大高新技術(shù)之一(高速電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、進給傳動)。隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的快速發(fā)展,越來越多的機械裝備都在向高速、高精、、高智能化發(fā)展,電主軸已成為較適宜高性能數(shù)控機床的核心功能部件之一,電主軸技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定和影響著機床的品質(zhì)、性能、工作效率及運行穩(wěn)定性。在部分領(lǐng)域用電主軸取代傳統(tǒng)機械主軸是機床工業(yè)發(fā)展的大趨勢。
電主軸的優(yōu)勢分析如下:
,由于電主軸由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動,省去了中間變速和傳動裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、噪聲低、振動小和轉(zhuǎn)動慣量小等特點,可實現(xiàn)很高的速度、加速度及定角度的快速啟停,且動態(tài)精度和穩(wěn)定性更好,可滿足數(shù)控機床進行高速切削和加工的需要;由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)的外力作用,電主軸工作時運行更加平穩(wěn),主軸軸承所承受的動負荷較小,延長了其精度壽命;利用交流變頻和矢量控制技術(shù),電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無極變速,以適應機床工作時各種工況和負載變化的需要。
第二,電主軸的電機內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)使其從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來,形成一個功能相對完整的“主軸單元”,從而促進了機床結(jié)構(gòu)的模塊化。電主軸廠商根據(jù)機床的用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化的產(chǎn)品,供機床制造商選用,改變了傳統(tǒng)機床廠商“大而全”的生產(chǎn)模式,縮短了機床的研發(fā)和生產(chǎn)周期,更加適應快速多變的市場環(huán)境。此外,標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化的生產(chǎn)能力,從而促進制造成本的降低
第三,某些數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和微孔加工機床等,由于加工工藝和加工對象的特殊性,其對主軸的轉(zhuǎn)速、精度以及機床的結(jié)構(gòu)都有特殊要求。電主軸憑借一體化的結(jié)構(gòu)設計和高轉(zhuǎn)速、高精度的優(yōu)異性能,有效地實現(xiàn)了某些數(shù)控機床的特殊要求。
Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件,主軸部件和高頻主軸于1997年推出。
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