防爆控制柜的適用環境及溫度要求

1.適用環境

防爆電氣設備的適用環境是在－20－+60℃，氣壓為0.8×105－1.1×105Pa的工廠爆炸性氣體環境和煤礦井下環境。化工、石油等企業的生產環境中，從原料到半成品、成品、以及成品的儲運等，除存在有爆炸性氣體、蒸氣外，還不同程度地存在著腐蝕性氣體如酸、堿、鹽、氨氣、及其他腐蝕性氣體。這些氣體及物質的存在，對電氣設備的金屬零部件和電氣絕緣材料的性能有很大影響，從而直接影響到電氣設備的防爆性能。因此防爆控制柜，對Ⅱ類設備，一般應有耐輕微腐蝕能力。因防爆型式不同而有不同的規定，但對它幻也有共同的要求，即通用要求（見GB3836.1《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》）。防爆控制柜只有在符合通用要求和各防爆型式的要求（見GB3836.2－GB3836.10）的條件下，才能保證其防爆性能。由于篇幅所限，我們僅就防爆控制柜設備的通用要求作一介紹。對于電壓不超過1.2V、電流不超過0.1A，且其能量不超過20μ，或功率不超過25mW的電氣設備，經檢驗單位認可后，可直接用于爆炸性氣體環境。

2.溫度要求

⑴電氣設備zui高表面溫度

電氣設備zui高表面溫度是指電氣設備在允許范圍內的zui不利條件下運行時，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引起電氣設備周圍爆炸性混合物爆炸的zui高溫度。如對隔爆型電氣設備是指外殼表面。對其余各防爆類型電氣設備是指可能與爆炸性混合物相接觸的表面。

①Ⅰ類電氣設備，在煤礦井下，電氣設備運行環境惡劣，而且電氣設

備表面易堆積粉塵。因此，規定zui高表面溫度不得超過+150℃。如果能

采取一系列措施，而且還能防止粉塵的堆積，則不得超過450℃。

②Ⅱ類電氣設備，主要在工廠中應用。由于爆炸危險場所具有各種不

同性質的爆炸性混合物，這些爆炸混合物都有不同的引燃溫度。因此，就

有各種不同的組別，所以它們的zui高表面溫度不得超過表2-4的規定。

表2-4 Ⅱ類電氣設備zui高表面溫度（℃）

組別

zui高表面溫度

T1

T2

T3

T4

T5

T6

450

300

200

135

100

85

⑵電氣設備運行環境溫度

電氣設備運行環境溫度是指電氣設備在正常運行情況下的環境溫度。

一般為－20－+40℃，如果環境溫度范圍不同時，須要在銘牌上加以標

明，并以zui高環境溫度為基準計算電氣設備的zui高表面溫度。

⑶電氣設備局部zui高表面溫度

電氣設備局部zui高表面溫度是指對于總表面積不大于10mm2的部件（如本質安全型電路使用的晶體管或電阻）。其zui高表面溫度相對于實測引燃溫度具有下列安全裕度時，該部件的zui高表面溫度允許超過電氣設備上標志的組別溫度：

①T1、T2、T3組設備為50℃；

②T4、T5、T6組設備為25℃。

⑷耐潮和耐輕微腐蝕

絕大多數礦井井下環境溫度在20-30℃之間，zui高溫度可達32.8℃；相對濕度在92-98℃之間，zui高相對濕度可達凝露點。按濕熱帶定義：在一天內有12h以上氣溫等于或高于20℃，相對濕度等于或高于80%的天數，全年累計在兩個月以上的地區稱為濕熱帶。可見Ⅰ類礦用電氣設備使用的場所一般是濕熱環境。為了保證防爆電氣設備在井下環境中長期使用，它們必須具有耐濕熱性能。