玻璃鱗片膠泥在防腐工程當中的五大優點：

1、中溫玻璃鱗片膠泥對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，中溫玻璃鱗片膠泥制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。中溫玻璃鱗片膠泥具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。

2、中溫玻璃鱗片膠泥在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。

3、中溫玻璃鱗片膠泥本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、中溫玻璃鱗片膠泥涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、中溫玻璃鱗片膠泥的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成中溫玻璃鱗片膠泥的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于中溫玻璃鱗片膠泥。

玻璃鱗片防腐膠泥由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。該漆膜堅硬、耐磨性好、附著力強，并具有良好的耐水性，適用于金屬表面、電機、電器、儀表等外殼涂覆。

中溫玻璃鱗片膠泥粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設計中，中溫玻璃鱗片膠泥用量應有一個*范圍：5%-40%，在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗滲性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗滲性會降低。

在采用玻璃鱗片防腐膠泥進行防腐時，玻璃鱗片防腐膠泥能夠起到增強極化的作用，這種作用主要是靠防銹顏料來實現的，而增大防腐涂層內部電阻主要決定于玻璃鱗片防腐膠泥中的樹脂(成膜劑)的種類。支配腐蝕環境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質及其它有害物質對防腐涂層的透過率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔，由于這些針孔的存在，外部的腐蝕性物質還是會滲入防腐涂層內部與底金屬發生反應引起金屬腐蝕。因此必須增加防腐涂層的層數，使針孔減少到低限度，才能起到防腐作用。不同的樹脂(成膜劑)產生的針孔數量不同，防腐效果也不同。一般來說，合成樹脂、天然樹脂或纖維素、天然橡膠的衍生物、無機硅酸鹽溶液(佐涂牌)等作為成膜劑的涂層比油性玻璃鱗片防腐膠泥的防腐涂層產生的針孔要少，有較好的防腐效果。

1.腐蝕性能好由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。

2.耐高溫、耐熱沖擊性能好：涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統中FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。

3. 耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好耐磨性，如收到機械損傷時，也是局部的，可以及時修復。

4.粘接強度高：與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。