環氧玻璃鱗片膠泥 環氧樹脂環氧樹脂玻璃鱗片膠泥所模仿的環境對工業產品起著決定性的作用，可以在短時間內檢測產品是否合乎尺度的需求，以及對產品的特征進行測定。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥的發展態勢一直處于比較良好的狀態，但是如果不努力“奔跑”，那么環氧樹脂玻璃鱗片膠泥便會從激烈的市場中淘汰。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥未來應朝著高技術、高投入、高產出、低能耗、低污染的方向發展，只有為設備提供廣闊的市場發展空間和新的發展方向，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥會在整個防腐行業中平臺上綻放異彩。

環氧玻璃鱗片膠泥 環氧樹脂產品質量要求：

1、厚度<10u

2、生產過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈

3、成品中不得有結塊和互粘附等現象

目前，我國環氧樹脂玻璃鱗片膠泥企業想要突破現在的發展狀態，將要將今后的發展目標設定為高精度、高科技的方向發展，其中高科技設備將成為其中的關鍵。因此，各大環氧樹脂玻璃鱗片膠泥企業應該加大科技創新力度，不斷研發新產品。

中溫玻璃鱗片膠泥按照涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求分為通用型防腐涂料和重防腐涂料兩類。根據使用環境腐蝕介質的情況，可選用不同類型的防腐涂料。像機床、汽車、鐵路車輛、家電等行業通常采用通用型防腐涂料，但要求涂層具有較高的裝飾功能。在工業或海洋性大氣腐蝕環境條件下，如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行業，多采用重防腐涂料。

環氧樹脂玻璃鱗片膠泥優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。

環氧樹脂玻璃鱗片膠泥在涂料中的應用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：性價比高的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥 我國的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥產業始于20世紀80年代90年代初期，國外環氧樹脂玻璃鱗片膠泥技術的引入，并逐漸被我國涂料研究院所和企業引進、吸收和改進，形成有我國特色的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥市場。隨著我國經濟的快速發展，特別是醫藥、化工、電子等行業的高速增長，帶動了環氧樹脂玻璃鱗片膠泥行業的市場快速增長，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥品種也日漸豐富，產品性能不斷提高。

涂料*直銷  

1、耐化學品性優良，尤其是耐堿性。

2、2、漆膜附著力強，特別是對金屬

3、3、環氧樹脂玻璃鱗片膠泥具有較好的耐熱性和電絕緣性。

4、4、漆膜保色性較好。

5、但是雙酚A型環氧樹脂玻璃鱗片膠泥涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環氧樹脂玻璃鱗片膠泥涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂玻璃鱗片膠泥制成的涂料可以用于戶外。

市場需求決定企業的生產方向。，中溫玻璃鱗片膠泥的發展方向和智能化產生了必然的。防腐行業競爭日趨激烈，中溫玻璃鱗片膠泥正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展。面對嚴峻的形勢，我國防腐行業必須提高產品的技術含量，走專業化發展的道路，靠技術進步來推動行業發展，面對未來的發展，自動化是中溫玻璃鱗片膠泥行業發展的必然趨勢。