DY-2 蝶式引伸儀由感受變形部分、傳遞部分、指示部分三部分組成

感受變形部分由可固定位置的上刀口和繞自身中點轉動的下刀口組成，直接與試樣接觸。傳遞部分通過左右活動下刀口的轉動把試樣的變形量傳遞到配用的指示表上，活動下刀口繞中點轉動，形成1∶1等臂杠桿，使指示表直接反映試樣軸向位移的數值。指示部分為分度值0.01mm的百分表或分度值0.001mm的千分表。

引伸儀工作時，上下刀口緊卡在試樣上，試樣受力產生的軸向位移，通過活動下刀口繞中點轉動，由指示表指針的轉動直觀反映 [1]  。

構成

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感受變形部分

主要由對上刀口和下刀口組成。并直接與試棒接觸。 上刀口可在*中上下移動。 在選擇位置上固定。 下刀口可繞自身中點轉動。 上、下刀口的橫向移動是通過套在導桿內的彈簧在導向套內移動來實現。上 下刀口之間的縱向距離就是試樣的標距長度， 橫向距離就是試樣的直徑變化 范圍。上下刀口具有較高的硬度和耐磨性。

傳遞部分

把變形傳遞到量表通過表裝在左、右主體內的兩活動下刀 口來實現的，活動下刀口的一端是 60 度尖角。另一端鑲有尖，均經淬硬 處理。活動下刀口分別被支承在旋入左、右主體的螺軸錐尖上，形成等臂杠 桿，兩支承點的配合情況影響量表的靈敏度，而 1：1 有臂長比關系將直接 影響量表的數值。引伸儀工作前，傳遞部分的任務是將試樣標距范圍內的變 形量傳遞到配用量表上，通過指針的轉動直觀反映出來。

指示部分

該型式的引伸儀配用的兩只量表， （分度值為 0.01mm 的百 分表或分度值為 0.001mm 的千分表）可按不同精度要求選用。量表測桿的 端部鑲硬質合金片，經研磨光潔度達▽10 以上。百分表按照 GB1219-85 檢 定規程：千分表按 JB1079-75 檢定標準，檢定合格。 從圖上可以看出，當蝶式引伸儀上、下刀口緊卡在試件上時，在試件受力所 產生的軸向位移，使活動下刀口繞中點轉動，由于杠桿比 1：1，使量表反映 出軸向位移數值來。從構造原理可知，蝶式引伸儀對應變測量的靈敏度是可 變的、靈敏度隨標距的增大而提高，但此時儀器的量程變小，因為量表的量 程是一定的。

蝶式引伸儀規格參數

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1、夾持試件大尺寸:圓柱試件直徑0～25mm，板狀試件厚度0～25mm。

2、標距尺寸范圍:30～80mm,30～120mm,30～250mm。

3、配用量表；

千分表：測量范圍：0～1mm 分度值：0.001mm；

4、配用表精度等級：1級；

蝶式引伸儀操作規程

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1、根據使用和實際需要，決定標距值和選用量表，并做好設備運轉記錄。

2、調整正上刀口的位置，使上、下刀口間的距離等于標距值。

3、松開緊固螺釘調整量表位置，使上刀口底面與底板上定位螺釘接觸，測拉伸變形時，量表起始位置應在指針正向行程0.1mm以上，然后，固定好量表，轉動量表罩圈在需要位置上，需注意，緊固量表時，要保證量表測桿能上下運動自如，不被卡住。如系重復使用，則不需每次試驗都要調整量表位置。

4、握住蝶式引伸儀，壓縮彈簧使兩刀口分開，夾持在試件上，如嫌夾緊力不夠，可調整連接板簧帽。

5、如增加上刀口夾緊力時，需在*上使用夾緊架，其位置應盡量靠邊上刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調整。

6、試件在標距范圍內的伸長量取兩表數值的平均值進行計算。

主要特點

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構造簡單，使用方便，工作可靠，適應性好，經濟耐用，而且可以重復使用，并可通過增大標距來提高測量的靈敏度。

該儀器重量輕，讀數清晰，結構緊湊，可按照不同精度要求選用百分表或千分表

保養要點

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（1）蝶式引伸儀是鋁合金材料制作，又配備精密量表，使用時必須小心， 輕拿輕放。

（2）量表測頭、上、下刀口要保持清潔，用后擦凈，涂上防銹油，套上刀 口防護罩，放入盒內。

（3）蝶式引伸儀的下刀口由兩錐體支承，出廠時已調整好，不得隨便調整。

（4）蝶式引伸儀在被測試件的變形超過大量程時，必須卸下，停止使用， 以免損壞儀器。

（5）當使用簧帽調整彈簧夾緊力時，在儀器使用后，必須把簧帽退回原始 位置。

校準項目方法

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外觀相互作用

（1）蝶式引伸儀的*刻線應清晰，無缺損。

（2）引伸儀的上下刀口應平直、完整，左右主體內的活動下刀口可以繞自身的中點靈活轉動，兩側活動下刀口與定位螺釘接觸固定后，下刀口所在軸線與同側*所在軸線應垂直。

（3）指示表的表圈應轉動平穩、靜止可靠，與表體的配合無明顯松動；測桿的移動靈活、平穩，無卡滯和松動現象；測桿移動時，指針無松動；指示表的安裝應牢固可靠，緊固后測桿自由移動，不得卡住。

（4）引伸儀的下刀口定位螺釘應緊固，不允許松開。

（5）目力觀察蝶式引伸儀的*、上 下刀口等各部分外觀，并試驗各部分的相互作用。

示值誤差

按照JJG34-2008，百分表（0～3）mm規格全量程示值誤差為0.014mm，（0 ～10）mm規格示值誤差為0.020mm；千分表（0～1）mm規格全量程示值誤差為0.005mm。安裝指示表之前，應對配用的指示表進行檢定。經檢定合格后方可使用。

標距誤差

活動下刀口與定位螺釘接觸固定后，同側上刀口與下刀口的距離即標距。標距的測量，可直接使用游標卡尺測量引伸儀同側上下刀口的距離。每個標距分別檢定，測量3次。標距相對誤差按下列公式計算 [1]  ：