環氧鱗片涂料-環氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料

主要組成以環氧樹脂、玻璃鱗片、無鉛顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干厚槳涂料。環氧玻璃鱗片膠泥的固體成分特別高，可以一次涂刷一毫米。涂層方式可所以噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若泛起遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處置即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能。

環氧玻璃鱗片防腐材料以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。具有*的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力，能防止水氣或化學氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優異的一種涂料。防水、透水，是理想的防腐、耐酸材料。性能穩定，變化率<1%.且化學成分穩定、耐腐蝕，尤其具有耐有機溶劑、強酸、弱堿腐蝕的能力。生產工藝符合環境標準，分子結構中的氫、氧、碳元素在高溫下分解。泄漏的氣體無味，對人體和環境無害，符合綠色環保要求。因此，玻璃鱗片防腐是理想的環境保護和綠色防腐材料，用于防腐、耐酸、耐高溫、美觀。

環氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料能在嚴酷的腐蝕環境下應用并具有長效使用壽命的涂料稱為重防防腐涂料。在化工大氣和海洋環境是重防腐蝕涂料一般可使用10-15年以上;在酸、堿、鹽和溶劑介質并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應能使用5年以上。重防腐蝕涂料的應用涉及現代工業各個領域，如新興的海洋工程——海上設施、海岸及海灣構造物及海上石油鉆井平臺等;現代化的交通運輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等;重要弟源工業——油管、油罐、輸變電設備、電力脫硫設置等;大型的工礦企業——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設備及大型礦山冶煉設備等。

環氧陶瓷是主要用在鑄鐵管、鋼管內襯的一種新型防腐涂料，在經濟發達國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年，據科威特客戶的要求，自主研制出全部使用國產原材料，性能滿足用戶要求，價格競爭力的無溶劑環氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機，至2012年，國內已有多家大型制管廠使用華雄公司的產品和噴涂技術，生產直徑從ＤＮ100~ＤＮ3300的環氧陶瓷內襯鑄鐵管、鋼管和管件，供國內供水工程使用并出口中東地區、新加坡、阿爾及利亞、安哥拉等國，成為中國制管行業擴大市場的新亮點。

環氧玻璃鱗片膠泥的維護說明：

1）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。

2）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在 5～30℃室內放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。

4）初次使用的膠泥內襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查.

據知，我國工業涂料店需求量在170萬噸左右，其中具開發前景的有五類涂料，鱗片涂料、導電涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富鋅涂料、含氟涂料是涂料產業發展方向。同時結合重防腐涂料的發展趨勢，包括材料技術的發展應用和工藝特性的應用，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF)是其中的一個重要新產品。