貼襯磚板玻璃鱗片膠泥

貼耐酸磚使用耐酸環(huán)氧樹(shù)脂膠泥原因腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過(guò)很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)狀況下，樹(shù)脂基體接連相中會(huì)存在很多的所謂的"缺點(diǎn)"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺點(diǎn)的存在會(huì)加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進(jìn)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)浸透到這些缺點(diǎn)中，浸透的速度在得到進(jìn)步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會(huì)加大，然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進(jìn)程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因?yàn)槠叫袛[放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹(shù)脂接連相中的這些"缺點(diǎn)"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。

玻璃鱗片膠泥的特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性能好。由于鱗片膠泥采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

2、 較低的滲透率。VEGF 鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15 倍，比普通環(huán)氧 FRP 高 4 倍

3、 鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度2.5Mpa 。因此 VEGF 鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性

4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，VEGF 鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的 FGD。在某些非正常情況下，F(xiàn)GD 中的某些階段溫度可以達(dá)到 200-250℃。了耐熱沖擊性能試驗(yàn)，即把涂有 VEGF 膠泥的鋼板交變放置在 100℃沸水和 0℃的冰水各 1 小時(shí)，經(jīng) 100 次交變?cè)囼?yàn)后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為 120mg （CS-17W-500 g 情況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)我們進(jìn)行

6、工藝性較好。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)

環(huán)氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環(huán)氧樹(shù)脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80％左右，一次噴涂可以達(dá)到干膜厚度200~400微米，固化溫度10℃以上。鋼材要求噴砂處理到Sa 2 ?, 可以直接噴涂2×250微米。如果要求達(dá)到的防銹性能，可以在噴砂后的底材上先噴涂一道環(huán)氧富鋅底漆，要求膜厚不超過(guò)25微米，為了達(dá)到這個(gè)效果，可以對(duì)環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行20－40％稀釋。
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過(guò)程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。