污水池，漿液池，事故池，防腐玻璃鱗片膠泥

鱗片涂層采用的樹脂基料為酚醛環氧乙烯基類，其分子結構為：樹脂固化物的強度、耐熱性，與樹脂分子主鏈中的主要基團的結構、樹脂的交聯密度有關。玻璃鱗片膠泥是以環氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有特殊固化而制成的雙組分高強度、抗沖磨蝕、粘結牢固的防腐材料。

環氧玻璃鱗片涂料中原材料常見樹脂有氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、環氧煤瀝青、酚醛環氧樹脂不飽和聚酯樹脂和乙烯酸樹脂等。

環氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環氧樹脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80％左右，一次噴涂可以達到干膜厚度200~400微米，固化溫度10℃以上。鋼材要求噴砂處理到Sa 2 ?, 可以直接噴涂2×250微米。如果要求達到的防銹性能，可以在噴砂后的底材上先噴涂一道環氧富鋅底漆，要求膜厚不超過25微米，為了達到這個效果，可以對環氧富鋅底漆進行20－40％稀釋。

環氧玻璃鱗片涂料的主要特點優勢：優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。耐候性較差。

環氧玻璃鱗片涂料的主要特點優勢：優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。耐候性較差。

環氧玻璃鱗片面漆

組成：由環氧樹脂、顏料、有機溶劑、玻璃鱗片和固化劑等配制而成，該漆為雙組份分裝供應。
特性與用途：具有常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點，附著力強。廣泛用于鋼結構及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用涂料，是良好的防護漆，可在較低溫度下使用。
技術指標：
項目 指標
漆膜顏色及外觀 平整
柔韌性 1mm
沖擊強度 50kg/cm2
附著力 2級
耐鹽水性 無變化
耐酸堿性 96h無變化
干燥時間 不大于24h
耐熱性 150℃長期
施工參考：
1、 待前道漆干透后，將漆的兩組分按規定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴涂或刷涂。
2、 已配入固化劑的漆應在6h內用完，否則時間過長膠化造成浪費。

污水池，漿液池，事故池，防腐玻璃鱗片膠泥驗收標準：

1. 厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測環氧瀝青漆，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm；
2.錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音；
3.固化劑的加入量為材料量的百分之1.5至百分之3.5，促進劑的加入量為固化劑的百分之10；
4.根據環境溫度的高低進行調整，當環境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；
5.當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量，在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行全面針孔檢測環氧樹脂玻璃鱗片膠泥，當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止，電壓為7000V，且每增加1mm檢測電壓增加3000V；