玻璃鱗片膠泥施工現場材料的浪費

常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。

一,玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定 1, 環境條件： 

在大風天禁止涂裝作業。 （2） 在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 （3） 在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

 2, 冬季施工措施： （1） 為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能,被襯設備,煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 （2） 采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。 （3） 濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

 3, 注意事項： （1） 施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用（2） 施工現場應有防雨,露水和灰塵的設施。 （3） 嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。 （4） 施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。 （5） 應對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身安全。 （6） 涂層在未*干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 （7） 每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。 （8） 防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝,運輸過程中尤應小心,避免撞擊,敲打和施焊。 

玻璃鱗片膠泥施工現場材料的浪費

玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達10-20年。吸收塔玻璃鱗片涂料防腐中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。另外，涂層內大量的玻璃鱗片形成了許多小區域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使滲透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環氧涂料高5-15倍，比環氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。 

鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透，并且如同上文中所述，玻璃鱗片膠泥的*結構更能達到防滲透或減滲的效果，經測定 鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為 1.5×10-6g/hr.cm2

乙烯基酯樹脂是一種熱固性聚合物，結合了環氧樹脂的優良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能[3]。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經濟各部門的防腐領域

1、具有較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。

2、乙烯基玻璃鱗片膠泥由于采用的是高性能的乙烯基樹脂，相比于環氧樹脂來說，具有更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數 11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達 200-250℃。