玻璃鱗片膠泥的防腐性能有哪些

玻璃鱗片膠泥之所以被廣泛的使用，其優異的防腐性能是主要原因，由于鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。VEGF 鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15 倍，比普通環氧 FRP 高 4 倍。成膜樹脂：不同的成膜樹脂本身擁有不同的性能表現，不同的類型的成膜體系性能差異更加巨大。

鱗片膠泥材料，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片，分別與高耐防腐蝕乙烯基樹脂等混合，經機械配制而成的材料，玻璃鱗片膠泥材料有不同的工藝方式以供選擇，包括刷涂、噴涂或者是鏝涂等工藝。目前市場上存在一部分廠家為了成本上因素考慮選擇環氧樹脂作為樹脂基體的。相對而言，乙烯基樹脂鱗片材料的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于環氧鱗片材料，前幾年很多廠家或工程公司出于不同的目的把環氧樹脂鱗片材料當成乙烯基酯鱗片材料用而發生了很多防腐蝕案例失效，這是材料選型的問題。

煙道防腐，煙囪防腐，選用乙烯基玻璃鱗片膠泥同時可滿足煙道耐溫、耐磨、耐氣蝕、抗滲透等多種需求。

吸收塔玻璃鱗片膠泥涂裝施工就是吸收塔建造或者修理時對塔體、支撐、噴淋裝件等進行打磨、噴砂等表面處理以后，達到除油污、除銹的要求后再在被涂物進行油漆作業的施工叫做吸收塔涂裝。涂裝前，鋼板的銹蝕等級可分為A,B,C,D4個級別，涂裝處理后的板材必須嚴格達到二次除銹的表面處理及清潔的要求，一般要求在4小時內并應盡快涂漆，避免鋼鐵再度氧化銹蝕，否則需要進行再次的表面處理及清潔施工。根據吸收塔不同部位的職能和以及不同部位的涂料的性能要求，選擇合適的玻璃鱗片膠泥涂料品種及油漆配套方案。涂裝前必須核對所有涂料的品型、顏色、規格和型號是否符合各區域的油漆配套要求，各道涂料的施工必須嚴格按照產品使用說明書及涂裝工藝要求施工。施工前的油漆攪拌必須嚴格按照油漆說明書要求調配均勻，如必須使用稀釋劑一般添加量不超過涂料用量的5%，例如雙組份的涂料，要嚴格按照配比例添加固化劑攪拌均勻并在混合后使用時間內用完。

玻璃鱗片防腐施工環境要求，施工手法：1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。2、涂抹時先底層，后中層，在面層。3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。不同的脫硫系統，其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據具體的要求量身定做。

玻璃鱗片膠泥的防腐性能有哪些

乙烯基玻璃鱗片膠泥的特點優點：

1.具有良好的抗沖擊韌性、耐裂紋和開裂性能；

2.具有良好的耐酸、堿、鹽、漂白劑等性能。

3.目前的化工廠內乙烯基酯樹脂玻璃鋼內襯，很多已經改到使用乙烯基酯樹脂鱗片膠泥。就單個項目使用的樹脂量遠小于電廠脫硫裝置，但應用場合更多，更分散，總量更大。該領域是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里的市場面更廣的一個重防腐領域。

4.另外還有大量場合也可使用VER 玻璃鱗片膠泥襯里防腐：化學工程類（如儲罐管道的防腐），石油儲罐（如儲罐底部防腐內襯以及內壁防腐），海洋建筑物（如海港設備，浮棧橋等的防腐），化學槽等（如電解槽等），廢水處理（如污水處理池），建筑工程（如橋梁、工廠四周）等。

乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。乙烯基玻璃鱗片膠泥分為耐溫120度以內的中溫玻璃鱗片膠泥和耐溫200度以內（含200°）高溫玻璃鱗片膠泥。