金屬材料在鹽霧環(huán)境中的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬-電解質(zhì)溶液-高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。影響腐蝕的主要有水、氧氣、離子。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，綠離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使金屬受到破壞。而玻璃鱗片膠泥涂層是一層高聚物膜，使得離子并不容易穿透，這正是涂層防腐蝕的關(guān)鍵所在。

乙烯基玻璃鱗片膠泥特性：

1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，涂層具有的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。

3、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

4、方便：施工簡便，真正實現(xiàn)無機(jī)涂料的常溫自固化，當(dāng)環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補(bǔ)性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù)，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。

5、使用方法靈活：

鱗片防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用，單層的無機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系

①防腐性能優(yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。

②施工性能優(yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應(yīng)用，主要就是這個原因）。

③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達(dá)50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達(dá)70%～80%，甚至90%～100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。

關(guān)于玻璃鱗片膠泥價格，市面上可以說是琳瑯滿目，很多客戶都被同樣的產(chǎn)品不同樣的價格給弄糊涂了，貴的30多塊，便宜的10多塊，都說自己家的質(zhì)量有保障，那為什么會差那么多錢呢？根本就在于樹脂的選擇，玻璃鱗片膠泥是以乙烯基樹脂為原料，再配以玻璃鱗片等填料為輔，再以特殊的工藝制作而成的，很多廠家為了在價格上的占有優(yōu)勢，就把乙烯基樹脂換成了不飽和樹脂，這種樹脂相對價格比較便宜，而且性能類似于乙烯基樹脂，所以被很多廠家冒充為乙烯基樹脂，這樣制作成本就會大幅降低，但是不飽和樹脂的性能是不能替代乙烯基樹脂的，所以奉勸廣大客戶，不要一味的貪圖價格，沒有質(zhì)量的保證，再便宜也是白費的。