玻璃鱗片膠泥施工程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹  (1)、基體檢查:

主要檢查項(xiàng)目為:

①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中)，

②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 噴砂處理:鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。

(3)、底漆涂刷:噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。當(dāng)以下任何情況存在時不允許上底漆: 工作區(qū)域的相對濕度大于85%金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。

4)、膠泥涂抹:膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。

玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定：

1、 環(huán)境條件:

(1) 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

(2) 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

(3) 在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

2、冬季施工措施:

(1) 為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

(2) 采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

(3) 濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。

注意事項(xiàng):

(1) 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

(2) 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

(3) 嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

(4) 施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

(5) 應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。

(6) 涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

(7) 每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時應(yīng)用***揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。

(8) 防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。