新型tepe防腐螺旋鋼管廠家生產TPEP防腐鋼管--外Q235B螺旋鋼管內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管道*的鋼管防腐形式。是天元防腐鋼管自主開辟的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁接納熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內壁接納熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂涂敷后產品必須完成各工序規定的檢驗和試驗項目，且滿足規定要求。 （4）、涂敷的鋼管應根據業主要求的標準進行判定，并作好檢驗記錄和檢驗狀態標識。對標準允許的不合格管可以進行修補。修補后不合格的和不能修補的判為廢管，由生產技術部集中處置。  1.7.4終檢驗和試驗要求 （1）、依據出管檢驗站和試驗室（包括外委的試驗報告）記錄或報告進行終驗收，并填寫質量檢驗報告，作為產品合格的依據。  （2）、驗收時確保所有的檢驗項目均已完成，有關數據和文件完整。防腐層粘結力檢測  粘結力檢測是一種破壞性的檢驗，正常生產時通過抽測剝離強度來檢驗粘結力的質量。防腐層的粘接力按規定的方法測定剝離強度進行檢驗，結果應符合要求。每4h至少在兩個溫度下各抽測一次剝離強度。  如果抽測到剝離強度不合格時,應對所測防腐管前后生產的防腐管逐根檢測，排除連續生產的不合格管，直至連續2根合格。對防腐層測試部位進行修補。剝離強度檢驗不合格的防腐管不能修補，必須進行重新涂敷。  （5）、陰極剝離性能檢驗  每連續生產和第10km、20km、30km的防腐管，均應按進行一次48h的陰極剝離試驗，聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在 中國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。     

新型tepe防腐螺旋鋼管廠家生產TPEP防腐鋼管

 聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優點：    1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。     2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。  3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。 4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。之后每50km進行一次陰極剝離試驗，結果應符合GB/T23257的規定。如不合格，

應加倍檢驗。加倍檢驗全部合格時，該批防腐管為合格；否則該批防腐管為不合格 1.7.5檢驗和試驗記錄要求 （1）、對進廠原材料進行檢驗和試驗時，應依據標識作好檢驗和試驗記錄，記錄應完整、準確、清晰。  （2）、各質檢站質檢員應按照檢驗工藝卡和鋼管標識作好記錄，所有記錄上必須注明質檢員姓名。  （3）、產品檢驗記錄是反應產品和試驗結果的依據，應妥善保管，以備查詢。   二、原材料控制程序；  1、原材料的接、保、檢、運 1.1防腐原材料的接收及驗證  (1)所有涂敷原材料應在供貨方提供的使用說明規定的期限內接收，凡超過有效期的原材料一律拒收。