描述：

    重視生產工藝技術研究技術與產品的創新，企業不斷進步。而在技術創新中，產品的技術創新只有走出實驗室，被客戶接受，才能成為核心技術。在當今競爭日趨激烈的環境中，必須在重視防腐涂料配方技術的同時，重視生產工藝技術參數，降低能耗、降低單耗，減少污染物的排放，提高我們產品的競爭力。防腐涂料的生產工藝技術的而研究是實現綠色化工、低碳經濟的必要手段及措施。

在當今社會的不斷發展中，防腐涂料對我國工業建設所起到的作用不言而喻，工業涂料企業如何把握市場機遇，利用自身優勢，做好防腐涂料的研究與推廣，并終能與國外企業相抗衡，是每一個民族涂料企業必須面對的問題。而專注防腐涂料的企業，只有在不斷的技術創新中，企業才能發展，才能終將防腐涂料這匹嘿馬馳騁*

玻璃鱗片膠泥特點：

1、玻璃鱗片防腐膠泥的耐腐化性能好、 具有較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度，不但指乙烯基樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且玻璃鱗片防腐膠泥與混凝土、碳鋼等基材之間的粘結強度也很高，因此玻璃鱗片防腐膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，

3、的耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，玻璃鱗片防腐膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使它特別適用于溫度交變比較大的重腐化環境，如電力體系中的煙氣脫硫裝置FGD。

4、耐磨性好。玻璃鱗片防腐膠泥在固化后的硬度很高，比平凡醇酸漆高2-3倍，在受到外機器毀傷時，玻璃鱗片防腐膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等材料。 相對付這些質料玻璃鱗片防腐膠泥具有不行替換的上風。

6、工藝性較好。由于玻璃鱗片防腐膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。

使用說明：

1、必須按我廠要求比例配合，經攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質。

5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產使用。

施工方法;

    1.道玻璃鱗片膠泥；確認當天的氣溫和濕度并記錄，對施工區域和使用工具清掃，對當天使用的襯里材料的確認，如需對玻璃鱗片膠泥進行配比和勾兌必須按照相關要求和加注色漿，有助于檢查，作業應采取兩摸一滾三人制，取適當材料放在托板上用鏝刀或刮板沿待施工表面單向推抹涂刷，嚴禁反向刮抹及用鏝刀在托板上搗料，以防止界面氣泡裹入襯層，玻璃鱗片膠泥施工中若發現涂刷后由流淌傾向，應即時通知配料人員調整施工原料勾兌方法，滾壓作業時用羊毛滾沾少許滾壓液對涂刷完的襯層保持線施壓接觸狀態，隨即大范圍滾壓直至全部襯層表面致密、均勻、平滑、光亮。

    2.第二道玻璃鱗片膠泥；作業面溫度>5°C，濕度<85﹪，如濕度>85﹪時需停工或配置除濕機，通過目測及觸摸檢查襯層是否有漏涂、夾雜物、漏滾、表面流淌、未硬化去、碰傷等質量缺陷，如有發現即時修補，二道玻璃鱗片膠泥的調色要與一道不同，有助于在施工中觀測涂抹厚度和保證厚度的質量，

3.面漆的涂刷；檢查上序工作無異議的情況下，達到涂刷樹脂玻璃鱗片面漆的前提下，按要求涂刷耐磨耐腐樹脂玻璃鱗片面漆。