產品名稱：玻璃鱗片膠泥

型號：VEGF-907

組成：乙烯基樹脂（高溫型）、固化劑、促進劑、高溫耐腐蝕填料等

適用范圍：針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時和適于管道、污水池、酸池、儲罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。

特點：主要材料：為確保產品質量，我廠生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序

儲罐防腐施工方法：

     罐體金屬表面清理是儲罐防腐施工的重要的環節之一，它直接影響到涂層表面的附著力。當前國內在儲罐金屬表面清理施工技術上大都采用開放式噴砂除銹，但該施工工藝所存在的問題在于：操作員工勞動強度大，而噴砂所產生的粉塵嚴重影響了員工的身心健康，違反了國家所倡導的以人為本的經營理念;同時也對環境造成了極大的污染，不符合環保的要求，因而該工藝現已逐步被淘汰。現階段國內較為*的金屬表面清理工藝為鋼板拋丸清理施工工藝。

    其具體做法：首先對鋼板進行表面預處理，其后再噴涂底漆和卷板，待罐體施工完畢后再進行罐體焊道表面清理、補涂底漆，后在對整個罐體進行中間漆和面漆的噴涂作業。

罐體金屬表面清理涂裝施工

首先：對除銹清理完畢的鋼板進行頭一遍的底漆噴涂。

其次：對鋼板進行圓弧預制，待預制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。

第三：將罐板進行儲罐主體組對、安裝，安裝完畢后，再進行焊道兩側清理和補涂作業。

后：對整個罐體進行面漆的噴涂。

涂裝質量控制

   防腐工程的防腐效果很大程度上依賴于涂裝質量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質量影響程度50%;膜厚(道數)影響程度20%;預涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過程中除要嚴格執行涂料說明書的施工要求等技術條件外應特別注意以下三方面的控制。

表面處理

   從上述表中可以看出表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應嚴格控制表面清潔度，使之達到規定要求，對表面粗糙度有要求的也應注意控制，任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料，都難以表現出良好的防腐性能。

漆膜厚度

   漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度檢查采用磁性測厚儀檢驗。干膜厚度的測量厚度*在實干后*固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。

   否則，如果涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。

   干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測量干膜厚度的點數的90%b必須達到規定膜厚，余下的10%的測量點的膜厚要達到規定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超過200%。c)預涂

    由于腐蝕往往蕞先發生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴散。涂裝時，對這些部位要特別注意，應先將這些部位刷涂一遍，然后再進行全涂，這樣才能保證防腐效果。

3.3罐體保溫層施工