我公司憑著多年的技術(shù)積累和國家*的支持，公司多年一直以“節(jié)能，環(huán)保，健康”為宗旨，公司旗下的涂料一向以環(huán)境保護作為已任，目前開發(fā)的用于金屬基材的環(huán)境優(yōu)好型涂料有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、水性環(huán)氧防腐涂料（底、中、面），水性丙烯酸防腐涂料（底、中、面），水性聚氨酯防腐涂料（底、中、面），水性醇酸防腐涂料這四大類產(chǎn)品，性能均達到時溶劑型涂料的防腐性能，*溶劑型涂料。玻璃鱗片膠泥分幾種類

在煙道氣脫硫(FCD)裝置中，高溫濕態(tài)二氧化硫(SO2)對碳鋼的腐蝕是相當嚴重的。國內(nèi)外專家對各種類型材料的一系列試驗和運行故障分析之后指出：高度耐蝕乙烯基酯鱗片膠泥襯里體系是有效的防腐襯里。VEGF鱗片膠泥襯里技術(shù)，對火力發(fā)電廠脫硫裝置、冶煉廠制酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里，起到了有效延長設(shè)備運行壽命的作用。

名稱：玻璃鱗片膠泥

組成：乙烯基樹脂、玻璃鱗片、固化劑、促進劑、耐腐蝕填料等

適用范圍：針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時和適于管道、污水池、酸池、儲罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。

特點：

　　 1.耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

　　2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

　　3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

　　4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。

　　6、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。

　7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

鋼襯塑防腐噴砂的主要應(yīng)用范圍：

(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。

(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

(四)改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命，在鋼襯塑施工中增加接觸表面積強化粘著力達到更好的緊襯效果。

(五)光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。