一般非修補情況在玻璃鱗片膠泥的施工過程中 按照施工標準厚度2.5毫米計算 進過除銹噴砂后 一般一平方需要底涂和面涂0.25公斤左右 一平方施工面積需要玻璃鱗片膠泥3公斤左右 玻璃鱗片的施工需要按照施工溫度添加一定比例的固化劑來促進膠泥固化一般添加比例為每一百公斤玻璃鱗片膠泥添加2-3公斤的固化劑來促進快速固化加快施工進度  以上用量是在新施工的單位面積上的用量 如需要修補的介體 因有其他消耗 需要根據實際情況來調整 我公司愿意在保證質量的大前提下 用十多年的防腐經驗來真誠為泥服務 歡迎來人來點質詢 

高溫抗沖擊玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。

玻璃鱗片膠泥特點

1、主要材料：為確保產品質量，我廠生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。

2、科學配方：可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。

3、是抹壓型的它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

4、更高的性能：高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。

5、嚴格的管理：從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。

6、更長的壽命：我們的產品高壽命可達30年，遠遠大于其它產品。

7、儲運方便：玻璃鱗片膠泥成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。

8、使用操作簡單：進行施工作業時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

9、鋼鐵的線性膨脹系數1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數1×lO-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5cm/m.℃，所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。

環境條件： 

（1）在大風天禁止涂裝作業。

（2）在潮濕表面上不進行涂裝作業，待涂表面溫度至少不低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

 涂料的發展歷史源遠流長，可以追溯到石器時代，我國是早生產、使用涂料的國家之一，考古發掘出圖的大量文物、漆器就是證明，足以見證我們的祖先已經具備有很高的涂料生產、使用技術。由于早期的涂料是由植物油脂等為原料生產的，所以人們習慣上稱為油漆，隨著20世紀初，高分子科學的發展，尤其是30年代醇酸樹脂的工業化生產，合成樹脂開始廣泛應用于涂料生產，因此油漆的含義已經發生了根本的變化，現在應當用涂料代替油漆的概念。包括有機和無機涂料，其中以有機涂料尤為重要。據統計，目前合成樹脂涂料已占涂料總產量的80%，而且，仍在不斷開發新的涂料用樹脂。