隨著國民經濟的迅速發展，大量新的工廠、礦山得以投產運行。由于工藝原因，會產生大量的工業污水和廢水，原來相當數量的廠礦企業會直接向自然界排放，而這些未經處理的工業污水或廢水均含有大量的腐蝕性或有害性化學物質，不僅污染了自然環境，同時對人類自身健康產生了巨大的威脅，嚴重影響了可持續發展進程。為保護環境減少污染，國家通過立法要求對工業污廢水進行處理，不能未經處理而直接排放，因此許多廠礦均采用*環保工藝，新建或重建了污水或廢水處理設施，對工業污、廢水進行合理、有效的處理，達標后排放。許多廠礦廠家也先后采用了*環保工藝，新建或重建了污水或廢水處理設施，但因為防腐蝕材料選型、防腐方案設計及土建等多重因素，出現一些廢水池防腐蝕失效案例，主要問題體現為開裂、脫層、鼓泡、碳化、嚴重變色等，有局部問題，也有整體失效的，鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，含有 10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構

玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點：

耐彎曲性 佐涂涂料涂層耐彎曲性優異漆膜不開裂，不脫落。

抗腐蝕性 佐涂涂料涂層耐腐蝕，抗溶劑性強，防水耐油污。

附著力強 佐涂涂料采用劃圈法測試附著力符合標準檢測。

抗沖擊性 佐涂涂料漆膜抗沖擊性能優異。

流平性好 佐涂涂料涂層平整，流平性。

外觀平整 佐涂涂料漆膜外觀平整光滑，無桔皮、硬塊。

涂覆在鋼構件上的厚型鋼結構防腐涂料的防腐隔熱原理是防腐涂料受酸堿腐蝕環境時涂層基本上不發生體積變化，但涂層熱導率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防腐涂料的涂層本身是不燃的，對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火*，對鋼材起到的防火隔熱保護.另外該類鋼結構防腐涂料受腐蝕時涂層不發生體積變化形成釉狀保護層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應.但這類涂料所生成釉狀保護層導熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。

施工環境：

要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工，以保證漿料達到*施工粘度。

2. 要求按施工能力確定配制涂料量，可隨用隨配。配制好的涂料應在120分鐘內用完，凝固后不能再用。

3. 建議第1遍施工采用噴涂施工方法，涂層厚度不大于5毫米，第二遍開始可噴涂或抹涂，涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜，每遍間隔時間為24小時，直至達到設計厚度不低于13.3毫米。

4. 要求施工現場環境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養護期28天，耐火性能檢驗養護期40天。

5. 如在室外涂刷，則在涂層基本干燥后，必須在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以保護。

6. 未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。