儲罐外壁接觸大氣，儲罐周邊的環境一般為石油化工企業，工業大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體，由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因，空氣中的水汽或雨水在儲罐外壁形成水膜，這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質，會起到電解液的作用，使金屬表面發生電化學腐蝕。因電解液層比較薄，所以外壁電化學腐蝕比較輕微，而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進水的地方、抗風圈與罐壁連接處以及其他易積水的地方，會形成較為嚴重的局部腐蝕。儲罐內壁有兩個重點腐蝕部位，分別是底部焊縫向上0-300mm的范圍內的罐壁以及介質液位波動處（即油氣交界面附近）。在介質中雜質的水分長時間沉積，在灌內形成積水，由于排水管的中心線一般比罐壁高約300mm，所以罐底始終有200mm-300mm的水存在，沉積水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸類物質等，形成較強的電解質溶液，產生電化學腐蝕，造成儲罐內壁根部較嚴重的局部腐蝕。罐壁液位波動處，由于介質內和介質上部氣象空間中的含氧量不同，可形成氧濃差電池而造成腐蝕。還可因液位處干濕狀況頻繁交替導致沉淀物的積聚而形成垢下腐蝕。在儲罐進出料過程中，液位的變化及攪動作用，更加速了這兩種腐蝕。碳化硅雜化聚合物由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是*的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優勢給介紹一下：

1、樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有蕞小的比表面積，對樹脂的需求量也蕞少。顆粒的堆積情況也被改進。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；

2、低粘度/改善流動性：與不規則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；

3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一種強度高，而且堅硬的微球，它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；

4、惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成，因而具有優良的經久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學性能；

5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；

6、無結晶硅污染：與其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中結晶硅的含量在無危害的水平以下。