2019 玻璃鱗片膠泥全新報價單

2019 玻璃鱗片膠泥全新報價單請跟公司服務人員索要。

組成：乙烯基樹脂（高溫型）、固化劑、促進劑、高溫耐腐蝕填料等 適用范圍：針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時和適于管道、污水池、酸池、儲罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。 環氧防腐涂料施工方案  環氧防腐涂料用途  樹脂玻璃鱗片涂料  乙烯基防腐涂料性能  脫硫塔防腐材料廠家

產品特點
1.強度高，有韌性，斷裂延伸率高，憎水耐熱，耐候性好，可在15-160℃的運行工況下正常使用。
2.潮濕基層科施工，與基層粘結強，涂抹基層適應性廣。
3.涂膜抗拉強度高、延伸性大，防腐層整體性好，適應各種復雜基層開裂、變形現象。
4、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化； 
耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。 
5、耐水性：常溫浸泡90天無變化。 
6、耐剝離性：（急冷急熱160℃/水冷反復循環）50次無變化。 
7、抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。

耐化學性試驗，是對酸、堿、鹽、洗滌劑、油脂等工業化學品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人規定溫度和濃度的腐蝕介質，試驗結果由失光、變色、起泡、軟化、附著力下降、脫落等來評斷。因化學品的種類繁多，溫度和濃度不同，很難統。除了采用試樣浸漬試驗之外，尚有點滴法、氣熏法、掛板法(有將樣板懸掛于化工廠現場，觀察其對腐蝕氣氛、液體等的耐受力)，視不同場合條件而定。國內外部分檢測標準包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化學性測定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質的測定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂層耐液體介質的測定》(除另有規定，浸漬的溫度為23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化學介質穩定性評定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、堿、鹽水、揮發性溶劑浸漬、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶劑進行擦拭，除了評定涂層耐溶劑性能外，還可評定涂膜固化交聯程度)。

耐鹽水性
耐鹽水試驗按國家標準GB／T 1763—79(89)《漆膜耐化學試劑性測定法》的甲法和乙法并參考GB／T 10834—89《船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法)進行。目前鹽水濃度_一般都采用3％(質量)的氯化鈉溶液，測試時將試板2／3面積浸入，按產品標準規定的浸泡時間后取lIl并檢查。這種常溫浸鹽水法國內外基本相同，儀試驗溫度有所差別。另外也可采用加溫耐鹽水法，試驗溫度為40℃±l℃，以加快試驗。

耐酸、堿性
涂膜在經常在酸、堿環境r使用。在酸、堿環境下，成膜物高分子可能發生水解、溶脹等破壞，同時滲透到涂膜／金屬界面后對膜下金屬的電化學腐蝕產生促進作用，有機酸對漆膜的破壞性較強。因此，耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能之一。
涂膜的耐酸性、耐堿性測試方法基本相同，按國家標準cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化學性測定法》巾規定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，將試棒的2／3面積浸人產品標準規定的酸(或堿)中，在25℃±1℃下浸泡。定時觀察榆查涂膜狀況，按產品標準規定判定結果。為r加速，也可采用攪動的方法使酸(或堿)介質按一定速度流動，同時提高溫度。或將試棒在酸、堿介質和在空氣中交替進行，因試棒置于空氣中時，氧氣能更迅速經過濕漆膜面滲透到試棒上，促進漆膜的破壞。舊家標準CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質的測定》中規定除了使用碳俐棒外也可使片冷軋鋼板等浸泡法測試，溫度定為23℃±2℃。另外，還有點滴法、酸熏法。

玻璃鱗片防腐膠泥施工

1、基體處理

涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

2、混合

配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）固化劑及促進劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。根據環境溫度的高低進行調整，當環境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻) 混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。

3、環境條件

噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

4、涂裝

本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。第壹遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易。

5、稀釋

宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產品自包裝之日起，有效期4個月。