耐油性玻璃鱗片膠泥煉油廠防腐涂料

我公司專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料主營樹脂玻璃鱗片膠泥涂料，我公司：主要產(chǎn)品有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩(wěn)定劑、促進劑等，產(chǎn)品廣泛應用于脫硫塔防腐工程、市政建設環(huán)氧地坪防腐工程、設備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領域。常年承接電廠.鋼鐵廠.有色金屬廠.紙漿.化工廠.煉油廠.造紙廠.垃圾焚化廠.煙道襯里.酸池.污水處理池等防腐業(yè)務。

玻璃鱗片防腐膠泥施工說明：

為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補。

1、基體處理：涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

2、混合：配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、施 工 條 件：底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點溫度3℃，相對濕度〈85%（溫度和相對濕度應在底材附近測量），霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。

煙囪煙道玻璃鱗片防腐主要組成：乙烯基玻璃鱗片膠泥該產(chǎn)品是以特種酚醛乙烯基樹脂、顏料、助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種乙烯基固化劑的雙組份自干涂料。玻璃鱗片膠泥主要特征：； 防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好，脫硫塔煙道鱗片防腐膠泥施工，具有優(yōu)異的理化性能； 涂膜密實、無氣泡、；無焦油成份、對環(huán)境無污染； 冷施工，施工方便； 耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學成份； 與基面粘結力強，不透水 高溫樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途：電廠脫硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、廠房、防水、防腐

耐油性玻璃鱗片膠泥煉油廠防腐涂料

玻璃鱗片防腐施工工藝：

1. 基層處理：基層牢固，佐涂防腐膠泥施工，結實，平整，無尖銳角。

2. 配料：根據(jù)施工用量，將A、B組份混合，攪拌器必須干燥，清潔。

3. 涂抹：玻璃鱗片涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。一遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.

5. 施工注意事項

1）混凝土必須達到養(yǎng)護期，施工溫度宜在5~35℃；

2）混合后，應盡快使用完，晾放時間不宜過長；

3）涂膜末實干前，嚴禁在防水層行走，并注意保護不被損傷；

4）開桶后末用完的涂料再次使用的時候須檢驗合格后再投入使用。

佐涂公司乙烯基玻璃鱗片膠泥特點：

1、耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良；對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2、同其它材料粘結性優(yōu)良，涂層平整光滑。固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

3、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好，施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘。

5、耐蝕、抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

6、佐涂標語；不接受不合格產(chǎn)品，不制造不合格品，不交付不合格品。

一般而言，不同的脫硫系統(tǒng)，其防腐區(qū)域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據(jù)具體的要求量身定做。