選擇混凝土（砼）水池玻璃鱗片膠泥注意事項

化糞池是一種利用沉淀和厭氧發酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施，化糞池是基本的污泥處理設施，同時也是生活污水的預處理設施，化糞池沉積污泥，底部是沉積污泥，表層是漂浮污泥，中間是懸浮污泥及污水。因此，化糞池的防腐一定要選擇防腐效果長，耐水氣腐蝕浸泡效果好的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥。該涂料對金屬、非金屬的附著力強(對鋼鐵附著力為3～4MPa ,對混凝土附著力為4～5MPa){1MPA=*氣壓力=10.3323kg/cm2.} 、涂膜堅硬、光滑、豐滿,不吸附污濁和藻類,具有韌性好、高彈性、耐候、耐霉菌、耐磨、耐酸堿和耐多種溶劑等特點。高性能環氧樹脂玻璃鱗片防腐蝕涂料在配方設計上遵循當前上徐料工業發展的“四E”原則，即經濟性、效果、生態和能源的原則，并將重防腐涂料和無溶劑涂料的配方原理融合于設計之中。通過大量試驗，嚴格篩選基料、固化劑、稀釋劑、顏料、填料及各種助劑，終研制而成的產品，充分體現了重防腐涂料和無溶劑涂料的各自性能特點。

環氧玻璃鱗片膠泥主要性能特點：

(1)抗滲性好，具有嚴酷環境下的防護性能，耐酸、堿、鹽、海水等腐蝕介質的長期腐蝕。

(2)固體含量高達95％左右，減少了溶劑揮發造成的資源浪費和環境污染。

(3)涂層的物理機械性能突出，附著力強，抗磨耗性好，堅韌密實。

(4)固化過程中溶劑揮發量極少，一道涂裝可以很厚而不會形成針孔，減少了達到同樣設計涂裝厚度所需的施工道數。

選擇混凝土（砼）水池玻璃鱗片膠泥注意事項

玻璃鱗片膠泥施工程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹  (1)、基體檢查:

主要檢查項目為:

①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中)，

②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 噴砂處理:鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。

(3)、底漆涂刷:噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。當以下任何情況存在時不允許上底漆: 工作區域的相對濕度大于85%金屬表面的溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。

4)、膠泥涂抹:膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。

玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規定：

1、 環境條件:

(1) 在大風天禁止涂裝作業。

(2) 在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

(3) 在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

2、冬季施工措施:

(1) 為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。

(2) 采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。

(3) 濕度控制:設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

我公司專業生產重防腐材料主營樹脂玻璃鱗片膠泥涂料，我公司：主要產品有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩定劑、促進劑等，產品廣泛應用于脫硫塔防腐工程、市政建設環氧地坪防腐工程、設備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領域。常年承接電廠.鋼鐵廠.有色金屬廠.紙漿.化工廠.煉油廠.造紙廠.垃圾焚化廠.煙道襯里.酸池.污水處理池等防腐業務。