脫硫玻璃鱗片膠泥涂料*的附著力：涂層與基體結合力*，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

脫硫塔玻璃鱗片膠泥（涂料）作為防腐層zui簡單的方法，就是使流體介質與基體隔絕，而膠泥涂料通常存在孔隙，流體介質（水、酸、堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產生裂紋），一般的膠泥涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質腐蝕，但它抵擋不住介質向基體的擴散滲透。

施工方法
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起，有效期4個月。

OM防腐漆涂膜在鹽水中不僅受到水的浸泡而發生溶脹，同時又受到溶液中氯離了的滲透而引起強烈腐蝕，因此漆膜除了可能出現有耐水性中的起泡、變色等現象外，還會產生許多銹點和銹蝕等破壞。所以可用耐鹽水性試驗判斷涂膜防護性能。

佐涂公司耐酸、堿-5OM防腐涂料

涂膜在經常在酸、堿環境r使用。在酸、堿環境下，成膜物高分子可能發生水解、溶脹等破壞，同時滲透到涂膜／金屬界面后對膜下金屬的電化學腐蝕產生促進作用，有機酸對漆膜的破壞性較強。因此，耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能之一。

涂膜的耐酸性、耐堿性測試方法基本相同，按國家標準cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化學性測定法》巾規定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，將試棒的2／3面積浸人產品標準規定的酸(或堿)中，在25℃±1℃下浸泡。定時觀察榆查涂膜狀況，按產品標準規定判定結果。為r加速，也可采用攪動的方法使酸(或堿)介質按一定速度流動，同時提高溫度。或將試棒在酸、堿介質和在空氣中交替進行，因試棒置于空氣中時，氧氣能更迅速經過濕漆膜面滲透到試棒上，促進漆膜的破壞。舊家標準CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質的測定》中規定除了使用碳俐棒外也可使片冷軋鋼板等浸泡法測試，溫度定為23℃±2℃。另外，還有點滴法、酸熏法。