脫硫塔防腐涂料選用耐酸堿玻璃鱗片膠泥造價
玻璃鱗片膠泥是一種高固體含量的重防腐蝕和超重防腐蝕涂料,通常采用高粘接性和延伸率的乙烯基樹脂、玻璃鱗片及一些其它材料加工而成,可用于一些重防腐蝕耐高溫要求的場合,如高溫煙囪、脫硫裝置等。目前日本、美國等國家均采用這種材料。玻璃鱗片膠泥的特性和應用領域。車間地坪、設備基礎的防腐蝕采用樹脂砂漿地坪結構(總厚度約為7~10mm),結構為:底漆1~2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹脂砂漿層(5~7mm)+面層(約1mm)。VEGF玻璃鱗片膠泥有超低滲透率,粘結強度、附著力和沖擊強度高,耐溫差性能良好,施工方便,耐腐蝕性和耐溫性能優異。VEGF膠泥在國內眾多FGD設備上的試驗運行,以及在國外的測試結果均表明,其各項性能與目前進口的同類產品相當,*可以替代進口產品在各個電廠的FGD裝置或其它設備上應用。
脫硫塔內襯玻璃鱗片膠泥施工主要安全隱患有以下幾點:1.高空墜落。2.重物打擊。3.觸電事故。4.氣體中毒。5.火災事故。
1、高空墜落。爬梯安裝不牢固,階梯間距過大,腳手架架板不符合要求,有空心板和探頭板等,安全帶系掛不正確或未系安全帶,施工人員作業用力過猛,坐在欄桿上休息或者精神不佳。
2、重物打擊。高空作業現場雜亂,工具物料,設備等從高處掉落,隨意向下亂扔物體,材料吊裝捆綁不牢固,吊具繩索斷裂吊件墜落,腳手架搭設亂拋鋼管或者扣件。噴砂施工保護服裝不符合要求,操作方法不當,未戴合格的安全帽等。
3、觸電事故。施工用電源線沒有安裝漏電保護器并且接地,電器開關電源柜偽劣產品,施工人員不懂電器使用方法,電源線有裸露現象,不使用安全電壓和防爆電器。
4、氣體中毒。脫硫塔防腐施工用乙烯基玻璃鱗片膠泥,或者重防腐涂料襯里用膠漿和大量的稀釋劑,以及噴砂高濃度灰塵在半開放的空間內如果通風不暢很容易引起氣體中毒,許多施工人員貪圖施工方便和所謂的呼吸順暢不佩戴活性炭防毒面具,作業時間長又沒有中途換班或者休息,導致呼吸系統神經系統嚴重傷害,產生不可逆轉的中毒事故。
5、火災事故。這是經常發生的事故,對于我們許多防腐施工人員已經親身經歷或者耳濡目染了,但是一次又一次的事故發生不但沒有引起警覺,反而有增加的趨勢,在此筆者重重的提醒:為了我們的家庭一定要小心謹慎,寧可不干活也不冒死作業!!!老板少了你,明天可以有人代替你,家庭少了你,誰也替不了!所有脫硫塔防腐使用的材料閃點都比較低,易于燃燒,在諸如鋼鐵碰撞,未穿防靜電服裝,電器不是防爆型,通風不良好,電焊氣割交叉作業產生的火星飛渣很容易引起火災事故。另外施工現場未配備消防器材(如滅火器,防火毯等)沒有設置突發事故安全逃生通道。
玻璃鱗片膠泥施工規范:
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹
一、基體檢查: 主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 (2)、噴砂處理: 鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色",鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
二、噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進 劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 當以下任何情況存在時不允許上底漆: — 工作區域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡
三、膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂 抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液) 根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同
四、在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續施工。在固化后,應進行全面質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)
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