脫硫系統入口煙道，出口煙道和吸收塔組成的吸收區域。這個吸收塔包含反應罐、吸收塔、噴淋區和除霧區。煙氣溫度從吸收塔入口混合區的300°F（149°C）~385°F（196°C）到吸收塔出口的120°F（49°C）到140°F（60°C）。在吸收塔入口采用預飽和噴淋或吸收塔內部混合區噴霧反流到塔入口引起該段煙道熱脹和冷縮，在這干/濕界面上產生了酸性侵蝕。這可能是需要保護的棘手區域。這些區域的內襯必須能夠抵御各種強酸和高溫條件以及溫度變化。噴淋管區域及其附近，為了保證煙氣*被噴霧覆蓋以防止煙氣從塔壁邊繞過噴淋，噴霧會噴在塔壁上造成塔壁的磨損。在噴嘴里面和周圍的滲漏或堵塞也會造成塔內壁嚴重磨損。

玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐腐持久性。

玻璃鱗片，由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下，進行急速冷卻而制得。因此，其玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似，并非*是一種穩定的結構，而是一種亞穩定的結構。玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片膠泥特點

1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。

6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

在濕法煙氣脫硫系統中，提到的各個區域建議采用典型的防腐蝕材料。在此，環氧樹脂是指酚醛環氧樹脂或專門配方的雙苯酚－A型環氧膠泥。乙烯樹酯是指強化的或者傳統的乙烯酯產品。FRP材料是現場纏繞制造的玻璃纖維/乙烯樹酯的復合材料。硼硅酸鹽磚是指在現場砌于碳鋼或者混泥土表面的砌塊。各種合金墻紙（wall paper/復合鋼板）和合金板也是常用的。選擇時要考慮具體的環境尤其是溫度和循環漿液中氯離子濃度。