脫硫塔阻燃玻璃鱗片膠泥

反應型阻燃鱗片膠泥（涂料）是采用化學阻燃型乙烯基酯樹脂調制而成的鱗片膠泥。這一類型的阻燃原理是本身的成膜樹脂就是阻燃的，玻璃鱗片這類無機填料的加入使鱗片膠泥能更加優于原成膜樹脂的阻燃性。成膜樹脂是采用溴化環氧乙烯基酯樹脂合成，由于樹脂中含溴。樹脂受熱分解釋放出溴化氫，溴化氫捕獲傳遞燃燒鏈或自由基，生成活性較低的鹵自由基從而減緩或中止燃燒，鹵化氫和燃燒時生成的鹵素自由基具有非揮發性和低遷移性，容易在燃燒的表面對氧氣產

生稀釋作用從而也有利于阻止燃燒。這一類型阻燃鱗片膠泥的優點是，阻燃性能優，力學強度好，防腐、抗滲透性能佳。 該類產品不僅具有常規的乙烯基玻璃鱗片的特點，主要具有以下特點:

(1)耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

(2)較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高 6-15倍，比普通環氧 FRP 高 4 倍。

(3)鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

(4)耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為 12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

(5)耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

(6)具有適中的造價。與當前 FGD 裝置中的其它選材：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。

(7)工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

（8）阻燃性能優異。 * UL-94 標準的 V0 級阻燃性能。

玻璃鱗片膠泥里是目前使用普遍的造粒塔防腐蝕襯里，但在多年的實際應用過程中，經常出現鼓泡、脫粘，甚至大面積脫落等損壞現象，使用效果并不能令人滿意，究其原因，這是由自身的固有性質、基體材料的選擇及施工工藝所決定的：玻璃鱗片襯里技術是專門為解決非金屬襯里的物理腐蝕而研制的，鱗片的平行排列結構使其具有優異的抗滲透性能、*的施工工藝使其具有孔隙率低、結構致密、成型殘余力小、與砼基體的界面粘接強度高等特點，因此我們認為玻璃鱗片襯里技術是解決造粒塔腐蝕問題的蕞佳方法。用乙烯基酯樹脂作為主要成膜物質，開發、生產的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(Vinyl Ester Glass Flake Compound,簡稱“VEGF”)，不僅抗滲耐磨，而且保留了成膜樹脂的耐蝕特性和力學性能，一次成膜厚度可以達到100μm，以上。乙烯基酯樹脂與鱗片涂料復合，可以解決單一材料難以對付的腐蝕問題。

玻璃鱗片膠泥里是目前使用普遍的造粒塔防腐蝕襯里，但在多年的實際應用過程中，經常出現鼓泡、脫粘，甚至大面積脫落等損壞現象，使用效果并不能令人滿意，究其原因，這是由自身的固有性質、基體材料的選擇及施工工藝所決定的：玻璃鱗片襯里技術是專門為解決非金屬襯里的物理腐蝕而研制的，鱗片的平行排列結構使其具有優異的抗滲透性能、*的施工工藝使其具有孔隙率低、結構致密、成型殘余力小、與砼基體的界面粘接強度高等特點，因此我們認為玻璃鱗片襯里技術是解決造粒塔腐蝕問題的蕞佳方法。用乙烯基酯樹脂作為主要成膜物質，開發、生產的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(Vinyl Ester Glass Flake Compound,簡稱“VEGF”)，不僅抗滲耐磨，而且保留了成膜樹脂的耐蝕特性和力學性能，一次成膜厚度可以達到100μm，以上。乙烯基酯樹脂與鱗片涂料復合，可以解決單一材料難以對付的腐蝕問題。

1》鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，鱗片膠泥含有30%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。

另外，除了具有腐蝕性的化學介質滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透，的*結構更能達到防滲透或減滲的效果，經測定鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。

2》鱗片膠泥的耐磨性好是因為在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

3》VEGF鱗片涂料耐熱沖擊是因為涂層中含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。