乙烯基樹脂阻燃玻璃鱗片膠泥

常規鱗片膠泥的防腐和力學性能比較好，但是阻燃性能不足。雖然添加型的阻燃鱗片膠泥生產工藝比較簡單，生產成本也比較低，但是耐腐和力學性能比較差；不適合脫硫設備，酸池等重防腐領域。反應型的阻燃鱗片膠泥在力學性能，防腐性能，阻燃性能都比較優異；能夠滿足脫硫系統、化工設備等重防腐的工況要求。目前在環保高壓態勢下，環保項目正緊鑼密鼓的開展。防腐蝕施工作為環保項目中重要的一環。在保證防腐材料的耐腐質量，緊盯施工質量的同時，施工的安全極為重要。選擇防腐質量可靠，又具備阻燃性的防腐材料尤為重要。化學阻燃型膠泥應該成為脫硫系統的守選材料。目前這一類型的材料在國內的應用已經比較廣泛。即使脫硫項目中選擇了阻燃的鱗片膠泥，在項目管理工作也應該注意防火工作。特別注意涂料和鱗片膠泥施工過程中不要動火。為確保*，施工過鱗片膠泥的部位進行動火，也應該按照施工規范先打磨掉做好的涂層，設定合理的安全隔絕距離，在做好完善的防火措施后再進行動火作業，*杜絕火電廠脫硫吸收塔等的各類火災事故。

(1)耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

(2)較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高 6-15倍，比普通環氧 FRP 高 4 倍。

(3)鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

(4)耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為 12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

(5)耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

(6)具有適中的造價。與當前 FGD 裝置中的其它選材：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。

(7)工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

（8）阻燃性能優異。 * UL-94 標準的 V0 級阻燃性能。