阻燃不燃玻璃鱗片膠泥性能
目前,一些國內廠家由于考慮因素和技術因素,會采用添加阻燃劑的方式來制作阻燃鱗片膠泥,該類工藝的特點:實現阻燃性能的原材料成本較低,生產工藝簡單。方式用很多種,包括加一定比例的氫氧化鋁粉,或其它添加物等方式。雖然可以使氧指數達到 33 以上。但是眾所皆知,如是添加氫氧化鋁,犧牲了材力學強度,缺少了玻璃鱗片的迷宮效應,降低了抗滲透性能;同時在高溫和化學作用下,填料可以分解或被腐蝕。其跟硫酸的反應方程式為:2Al(OH)3 +3H2SO4 = Al2(SO4)3 + 3H2O氫氧化鋁的加入,導致這一類型的鱗片膠泥在酸性環境下耐腐蝕性能比較差,不適合作為脫硫系統內襯的防腐材料使用。或者一些廠家通過添加一些阻燃型助劑(如磷系阻燃劑等)來達到配制化學阻燃鱗片膠泥,但這些助劑是游離型的,不參加化學反應或合成過程。但正是由于這些助劑的加入,降低了成膜后的鱗片膠泥的力學性能和耐腐蝕特性,而目前市場上這類材料層出不窮,以所謂的高性價比蒙騙終用戶和工程公司
不同類型阻燃膠泥的性能分析對比研究:
常規玻璃鱗片膠泥、反應型阻燃玻璃鱗片膠泥、添加型阻燃玻璃鱗片膠泥三
種鱗片膠泥的主要相關性能的檢測數據如表不同類型鱗片膠泥性能分析
指標檢測值
項 目 常規玻璃鱗片膠泥 反應型阻燃玻璃鱗片膠泥 添加型阻燃玻璃
鱗片膠泥
比重 約 1.35 約 1.35 約 1.5
拉伸強度Mpa 30.1 30.1 20.4
彎曲強度 Mpa 55 55 40
粘接強度 Mpa(與鋼板) >10.0 >10.0 >10.0
抗彎曲特性 >5 度 >5 度 >3 度
樹脂耐熱性(Tg) >180℃ >180℃ >180℃
延伸率 % 0.7 0.7 0.4
耐磨耗 mg (CS-17W-500g,500 轉) 60 60 55
線膨脹系 / ℃ 1.25×10-5 1.25×10-5 1.25×10-5
水蒸氣擴散速率 g/hr.cm2 1.45×10-6 1.43×10-6 1.68×10-6
Barcol 硬度 > 55 > 55 > 50
硬化收縮率 <0.1% <0.1% <0.1%
10%硫酸, 50℃,浸泡 168h 無開裂、無鼓泡、無膨脹無開裂,無鼓泡、無膨脹有開裂、鼓泡、膨脹、
耐熱性 180℃/2h 無開裂、無鼓泡、無膨脹無開裂,無鼓泡、無膨脹有開裂,有鼓泡、無膨脹
氧指數 24 43 43
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