目前有兩類做法可以實現鱗片膠泥的阻燃性能。類是成膜樹脂分子鏈上接著阻燃功能的基團，俗稱反應型阻燃。第二類是通過在鱗片膠泥中添加一定比例的阻燃功能粉料，俗稱添加型阻燃。

反應型阻燃鱗片膠泥

反應型阻燃鱗片膠泥（涂料）是采用化學阻燃型乙烯基酯樹脂調制而成的鱗片膠泥。這一類型的阻燃原理是本身的成膜樹脂就是阻燃的，玻璃鱗片這類無機填料的加入使鱗片膠泥能更加優于原成膜樹脂的阻燃性。成膜樹脂是采用溴化環氧乙烯基酯樹脂合成，由于樹脂中含溴。樹脂受熱分解釋放出溴化氫，溴化氫捕獲傳遞燃燒鏈或自由基，生成活性較低的鹵自由基從而減緩或中止燃燒，鹵化氫和燃燒時生成的鹵素自由基具有非揮發性和低遷移性，容易在燃燒的表面對氧氣產

生稀釋作用從而也有利于阻止燃燒。這一類型阻燃鱗片膠泥的優點是，阻燃性能優，力學強度好，防腐、抗滲透性能佳。 該類產品不僅具有常規的乙烯基玻璃鱗片的特點，主要具有以下特點:

(1)耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

(2)較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高 6-15倍，比普通環氧 FRP 高 4 倍。

(3)鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

(4)耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為 12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

(5)耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

(6)具有適中的造價。與當前 FGD 裝置中的其它選材：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。

(7)工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

（8）阻燃性能優異。 * UL-94 標準的 V0 級阻燃性能。