濟(jì)南永創(chuàng)專業(yè)生產(chǎn)彈簧疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、彈簧疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)、彈簧往復(fù)疲勞測(cè)試機(jī)，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下影響彈簧疲勞強(qiáng)度的因素有哪些：

1.屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系，一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來說，細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。

2．表面狀態(tài)zui大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層，所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。

材料表面粗糙度愈小，應(yīng)力集中愈小，疲勞強(qiáng)度也愈高。材料表面粗糙度對(duì)疲勞極限的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞極限下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞極限降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因?yàn)殇撝茻峋韽椈杉捌錈崽幚砑訜釙r(shí)，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，這樣就降低了彈簧的疲勞強(qiáng)度。

永創(chuàng)彈簧疲勞測(cè)試機(jī)主要針對(duì)螺旋彈簧、碟形彈簧、渦卷彈簧、圓柱彈簧、彈性元件以及運(yùn)用彈簧的成品、半成品在常溫的狀態(tài)下做拉伸疲勞、壓縮疲勞、疲勞壽命、耐久疲勞、往復(fù)疲勞、低頻疲勞等力學(xué)性能的測(cè)試。