預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定使用壽命長，可達30－50年壽命      鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。     直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。高溫蒸氣預制直埋管道尤為重要，不單要考慮熱損失、能耗問題，對于剛性的內外管結構，還要考慮應力和強度的影響。

預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定 4 自然補償  預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定  所謂自然補償，就是管道中發柔性彎曲管段0口彎頭，L型、Z型彎管）吸收管道熱伸長變形。   此方式優點：簡單、可靠；缺點：產生橫向位移，不單是在彎頭處，在直線段也發生相應位移，其保溫結構應做充分考慮、設計。    近年來的深入研究表明，直埋管道由于保溫結構型不同，已不能*套用架空或地溝敷設管道自然補償力算，因實踐表明若套用將出現極大的偏差，已造成多處破壞、泄漏事故發生。   4.1 設計原則    (1)轉角不小于70°，否則將出現應力急劇上升，易發生問題；   (2)轉角大于150°，不起自然補償作用；  

預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。      保溫結構  鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式   1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。    2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。   鋼套鋼保溫管結構圖        結構機理  1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。     2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。     

預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫保溫彎頭中的聚氨酯硬泡材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔，如此不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。現場模澆聚氨酯硬泡保溫構造的平均壽命在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。所有的材料通過防護處理，能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，因干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長，或者由于嚙齒動物的破壞等種種侵襲，都不致造成損害。此產品所有的材料相互間彼此相容，均符合有關國家標準的質量要求。 
六、應用范圍
聚氨酯發泡保溫自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。產品主用工程：直埋供熱管道在運行時處于軸向壓縮狀態,其穩定是靠上部的覆土來維持。

預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定因此,在直埋管道的上部要保持一定的覆土深度hmin。由于其軸向力計算較為復雜,一般工程上采用查表的方式[6] 。 2.2 直埋供熱管道的設計要點 直埋供熱管道用于輸送熱水、低壓蒸汽等,應符合規范手冊要求[6—8] 。設計要點如下: (1)對于車間內直埋管道敷設,由于上面有地坪,覆土深度可適當減少。另外,當直埋供熱管道敷設已有不小于0.003的坡度,當其停止運行時,能夠使管網凝結水(或冷凝水)通過自流排除的情況下,覆土深度可在凍土深度以上。對于北方嚴寒地區,由于凍土深度較厚,如果供熱管道直埋在凍土深度以下,開挖的土方量是很大的,設計時采取以上方法可節省投資。

預制聚氨酯保溫彎頭技術參數設定 (2)管道的熱補償可采用波紋管補償器、套筒式補償器或方型補償器。在車間內敷設時熱補償器宜布置在地溝(伸縮穴)內,上面設置活動蓋板便于檢修;在廠區敷設時熱補償器宜布置在檢查井內,但如果采用壽命次數大的直埋型波紋管補償器且采用焊接時,可直埋敷設。 (3)直埋管道的高點設放氣閥,低點設放水閥。對于直埋蒸汽管道的敷設應每隔一定間距設一個疏水裝置。放水閥和疏水裝置布置于伸縮穴或檢查井內。同時,伸縮穴或檢查井內應設有集水坑