一、系統誤差
1、標樣和試樣中的含量和化學構成不*一樣時,能夠惹起基體線和剖析線的強度改動,然后引入誤差。
2、標樣和試樣的物理功能不*一樣時,激起的特征譜線會有差異然后發作系統誤差。
3、澆注形態的鋼樣與經由退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓形態的鋼樣金屬組織構造不一樣時,測出的數據會有差異。
4、未知元素譜線的堆疊攪擾。如熔煉進程中參加脫氧劑、除硫磷劑時,混入未知合金元素而引入系統誤差。
5、要消除系統誤差,必須嚴格按照標準樣品制備規則要求。為了反省系統誤差,就需要采用化學剖析方法剖析數次校正后果。
二、偶爾誤差與樣品成分不平均有關的誤差。
1、熔煉進程中帶入攙雜物,發作的偏析等形成樣品元素散布不均。
2、試樣的缺陷、氣孔、裂紋、砂眼等。
3、磨樣紋路穿插、試樣研磨過熱、試樣磨面放置工夫太長和壓上指紋等要素。
4、要削減偶爾誤差,就要精心取樣,消除試樣的不平均性及試樣的鍛造缺陷,也可以反復剖析來降低剖析誤差。
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