鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖，各管件的典型布置見附圖。
直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點：
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計外套鋼管的外壁采用防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用保溫材料，保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。研究表明，90°彎頭大環(huán)向應(yīng)力出現(xiàn)在彎頭頂部，鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計大軸向應(yīng)力出現(xiàn)在彎頭頂部稍靠彎頭凸面一側(cè)，與大環(huán)向應(yīng)力處相差15°～20°。鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計由于彎頭處有焊口而綜合應(yīng)力又大，是L型自然補償?shù)谋∪醐h(huán)節(jié)、危險的部位，因此設(shè)計時應(yīng)充分注意這點。采用整管熱（冷）煨，減少焊口，并適當(dāng)增加管壁厚度及應(yīng)力消除處理，是一條有效途徑。
實驗研究表明，鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計隨著彎頭夾角變化在20°時出現(xiàn)大應(yīng)力峰值，隨角度增加應(yīng)力值迅速減小，這也正是設(shè)計時盡量避免出現(xiàn)小于70°的夾角彎頭所在。
Z型自然補償研究表明，直埋時“Z”鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計管段受力與采用地溝敷設(shè)時受力差別較大，即管溝、“Z”形管鋼套鋼復(fù)合型蒸汽管布局與設(shè)計危險點在長管L的兩頭；而直埋管受力危險點是在管道強度薄弱部位，即彎頭同直管段的兩個焊口處