乙烯基玻璃鱗片膠泥重防腐涂料發(fā)展前景

天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。漆酚是生漆的主要成分，含量達30%~70%。一般講，漆酚含量越高生漆質(zhì)量越好。生漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機物質(zhì)。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預(yù)聚物。一般不溶于水，能溶于有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

乙烯基樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。這類混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率（95%小），的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和*的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了的動力學(xué)性能和較高的運行交換容量。

同時由于玻璃鱗片膠泥在固化時必須吸收空氣中的水分，因此對其涂層的后養(yǎng)護須保持空氣相對濕度在60%以上，其固化時間也在5-7天。

乙烯基玻璃鱗片膠泥重防腐涂料發(fā)展前景

我國重防腐涂料的技術(shù)發(fā)展，為了適應(yīng)時代的發(fā)展和環(huán)境保護的要求，環(huán)保化將是未來重防腐涂料的主要方向，主要包括以下五個方面：

(1)無公害高性能的防銹顏填料的應(yīng)用

近幾年來，我國已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金屬化合物的防銹漆，推廣無毒的磷酸鋅、磷酸鋁等防銹顏料。如目前，我國有80%以上的重防腐涂料生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)高固體份的環(huán)氧磷酸鋅涂料。既能作底漆、中層漆，也可以作室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面漆，用途十分廣泛。

(2)環(huán)保型涂料樹脂的改性與替代

在二十世紀九十年代氯化橡膠是鋼結(jié)構(gòu)的主要面漆，占有60%以上的份額。氯化橡膠涂層耐水、耐大氣老化、防腐蝕性能好，而且單組分施工，綜合性能優(yōu)異。但由于在生產(chǎn)氯化橡膠的過程中，使用的CCL4會破壞大氣臭氧層，國內(nèi)涂料廠家開始減少了氯化橡膠漆的生產(chǎn)。又因環(huán)氧瀝青底漆含有苯丙笓致癌物質(zhì)，在鋼管樁、埋地管道上也逐步減少了應(yīng)用數(shù)量，替代的是3PE環(huán)氧粉末涂料和聚脲彈性體，它們均是環(huán)保型產(chǎn)品。

(3)提高固體份含量是重防腐涂料的工作重點

我國的涂料、涂裝行業(yè)是全guo第二大VOC排放源。2009年全國850萬噸涂料中，溶劑型涂料占60%以上，每年直接排放大氣的有機溶劑約130萬噸以上，不僅污染環(huán)境，而且浪費大量資源。VOC較高的普通涂料約占一半左右的份額。提高重防腐涂料的固體份含量，減少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

(4)重防腐涂料的水性化

近幾年來，涂料行業(yè)掀起了一股水性化熱。重防腐涂料也不例外，有關(guān)各種高性能水性重防腐涂料研制成功的報導(dǎo)層出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年來，水性重防腐涂料無論在數(shù)量上，還是在類型品種上，都有很大的增長。

(5)低表面處理涂料的應(yīng)用

低表面處理涂料是近幾年來發(fā)展起來新穎的重防腐涂料，它的主要作用是環(huán)保、節(jié)能。具體體現(xiàn)在：可以用在手工或動力工具打磨后的鋼結(jié)構(gòu)表面，減少了噴砂、拋丸對人體和環(huán)境的污染：可復(fù)涂在高壓水噴射除銹后，有閃銹的鋼材表面；可以復(fù)涂在環(huán)氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上，配套性能良好，對鋼結(jié)構(gòu)舊涂層的維修和升級起到了積極作用。

現(xiàn)今，重防腐涂料價格明顯呈上升趁勢，隨著我國交通、能源、建筑等行業(yè)的高速發(fā)展，相信在未來一段時間內(nèi)，緊隨歐美經(jīng)濟的恢復(fù)和歐美對VOC管理的深化，勢必成就我國重防腐涂料產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。