鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準聚氨酯保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，保溫管，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、直埋保溫管、鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。聚氨酯保溫管從里到外分三層結構： 第1層：工作鋼管層    根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準鋼管除銹等級可達中R=12.5微米。  第2層：聚氨酯保溫層：    用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。   第3層：高密度聚乙烯保護層：   預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。預制直埋保溫管的優勢及特點：  鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準1.降低工程造價。據有關部門測算，直埋保溫管雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%右。  2. 熱損耗低，節約能源。高溫預制直埋保溫管其導熱系他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~本產品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護管，但是在高水位或地表水豐富的地區，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。  （6）鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環氧樹脂或特加強級環氧煤瀝青防腐結構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護”措施。 管件預制與節點處理  直埋蒸汽保溫管管件，鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準如彎頭、三通、固定節、變徑管、疏水節等，均采用工廠預制。不僅可以減少現場施工時間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質量。  所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐方式。鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管道的驗收標準管件的制造過程嚴格按相關企業標準進行。彎頭采用工廠預制，做好防腐處理。現場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質材料后，再填砂夯實，以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內伸縮，根據計算出的熱位移量，局部增大外護管的管徑

1、進場檢查:聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能,材料進場以后,必須對原材料進行復試,噴涂聚氨酯的復試內容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩定性、不透水性等。  

2、防水性能檢查:采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現積水和滲漏水現象。

3、噴涂厚度檢查:采用鋼針插入和量測的方法檢查厚度。  

4、表面平整度檢查:采用1m直尺和楔形塞尺進行量測,允許偏差5mm。

5、硬泡聚氨酯應與基層粘結牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。  

6、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。  

7、對鋼管表面預處理質量逐根進行檢查，鋼管表面應無油污、灰塵，除銹質量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的標準版進行目視比較，應不得低于sa2級。  

8、對鋼管防腐層質量逐根檢查，防腐層外觀應均勻連續，無漏涂，防腐層厚應用磁性測厚儀進行質量檢查，厚度不得小于設計厚度。