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淺析智能壓力變送器故障原因及解決方法

來源:銘宇儀表(淮安)有限公司   2018年09月25日 08:26  

淺析智能壓力變送器故障原因及解決方法:

智能壓力變送器是采用*技術(shù)生產(chǎn)的高精度智能儀表,其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進(jìn)口,整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測(cè)試。具有設(shè)計(jì)原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便(規(guī)格、尺寸與原裝EJA*兼容),外形美觀等點(diǎn)。產(chǎn)品分智能和普通型兩種類型,滿足用戶的多種選擇要求,具有很強(qiáng)的使用價(jià)值,電容式壓力變送器廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。

智能壓力變送器故障原因分析:

1、安裝問題

在蒸汽流量測(cè)量中,蒸汽主要涉及兩種,一種為外供蒸汽,一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽,溫度不高,且摻有大量水分,且需時(shí)用時(shí)不用,時(shí)刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測(cè)量過程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小,非常不穩(wěn)定,經(jīng)常需要進(jìn)行排污,每次排污后變送器的測(cè)量又準(zhǔn)確了,但蒸汽管道的排污次數(shù)多了,又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測(cè)量過熱蒸汽的使用中,發(fā)現(xiàn)***的問題就是有時(shí)停機(jī),重新開機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生偏差,導(dǎo)致失準(zhǔn),且有時(shí)停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測(cè)量管道。但在實(shí)際的安裝中,外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測(cè)量管道,且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測(cè)量管道的高度不一致問題,導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡,引起了靜壓差。

2、導(dǎo)壓管堵塞問題

在壓力測(cè)量中,有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出,這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少量的浮塵,隨著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)行,導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢,出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3、變送器設(shè)備本身故障問題

在潤滑油壓力的測(cè)量中,由于潤滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測(cè)量所得的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī),一方面進(jìn)行顯示,另一方面此信號(hào)還通過程序比較,當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí),發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)停機(jī)。1#機(jī)曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機(jī)事故,損失巨大。從潤滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖上看到壓力是瞬時(shí)直線下降而導(dǎo)致跳機(jī)的,檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對(duì)變送器進(jìn)行定期的校驗(yàn),檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過幾年的運(yùn)行后,其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸降低,內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生故障。

4、存在干擾問題

在空壓機(jī)排氣壓力的測(cè)量中,排氣壓力信號(hào)的波動(dòng)較大。校驗(yàn)變送器后符合精度要求,排除變送器本身的故障;檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損、漏氣,信號(hào)電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁

電容式變送器是采用*技術(shù)生產(chǎn)的高精度智能儀表,其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進(jìn)口,整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測(cè)試。具有設(shè)計(jì)原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便(規(guī)格、尺寸與原裝EJA*兼容),外形美觀等點(diǎn)。產(chǎn)品分智能和普通型兩種類型,滿足用戶的多種選擇要求,具有很強(qiáng)的使用價(jià)值,電容式壓力變送器廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。

智能壓力變送器故障原因分析:

1、安裝問題

在蒸汽流量測(cè)量中,蒸汽主要涉及兩種,一種為外供蒸汽,一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽,溫度不高,且摻有大量水分,且需時(shí)用時(shí)不用,時(shí)刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測(cè)量過程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小,非常不穩(wěn)定,經(jīng)常需要進(jìn)行排污,每次排污后變送器的測(cè)量又準(zhǔn)確了,但蒸汽管道的排污次數(shù)多了,又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測(cè)量過熱蒸汽的使用中,發(fā)現(xiàn)***的問題就是有時(shí)停機(jī),重新開機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生偏差,導(dǎo)致失準(zhǔn),且有時(shí)停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測(cè)量管道。但在實(shí)際的安裝中,外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測(cè)量管道,且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測(cè)量管道的高度不一致問題,導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡,引起了靜壓差。

2、導(dǎo)壓管堵塞問題

在壓力測(cè)量中,有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出,這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少量的浮塵,隨著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)行,導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢,出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3、變送器設(shè)備本身故障問題

在潤油壓力的測(cè)量中,由于潤滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測(cè)量所得的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī),一方面進(jìn)行顯示,另一方面此信號(hào)還通過程序比較,當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí),發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)停機(jī)。1#機(jī)曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機(jī)事故,損失巨大。從潤滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖上看到壓力是瞬時(shí)直線下降而導(dǎo)致跳機(jī)的,檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對(duì)變送器進(jìn)行定期的校驗(yàn),檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過幾年的運(yùn)行后,其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸降低,內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生故障。

4、存在干擾問題

在空壓機(jī)排氣壓力的測(cè)量中,排氣壓力信號(hào)的波動(dòng)較大。校驗(yàn)變送器后符合精度要求,排除變送器本身的故障;檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損、漏氣,信號(hào)電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。

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