乙烯基玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片涂料包裝

我公司乙烯基玻璃鱗片膠泥為25公斤一桶包裝，鱗片膠泥不能算是固態材料，可是特別稠，使用時要用電動攪拌器持續攪拌才能攪拌均勻。鱗片膠泥產品分兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，成對一次性混合、充分攪拌均勻，并在規定的混合使有用期限內用完。佐涂公司玻璃鱗片膠泥為雙組份涂料，需要添加固化劑和稀釋劑，充分攪拌均勻，并熟化30分鐘，混合后的涂料必須在6小時內用完。

乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。乙烯基玻璃鱗片膠泥分為耐溫120度以內的中溫玻璃鱗片膠泥和耐溫200度以內（含200°）高溫玻璃鱗片膠泥。價格后者稍高一點。一般污水處理池的溫度在40-60度，并且水池內環境比較復雜，介質含有酸堿鹽等成分，水分子的滲透和霉菌的滋生，在這種低溫復雜的環境下乙烯基玻璃鱗片膠泥不如環氧玻璃鱗片膠泥，所以乙烯基玻璃鱗片膠泥并不是的，物盡其用才能更好的發揮產品的優勢。

1700度高溫熔融的玻璃鱗片據有相當高的工藝加工性，在玻璃鱗片膠泥防腐中形成致密的防滲層，復式迷宮結構阻止煙氣水汽的滲透，形成一套完整的密封結構。佐涂玻璃鱗片防腐材料的化學原理就是將有害的酸堿物質中和為中性的無害物質，來保護防腐涂層內的材料不受腐蝕性物質的侵害。防銹涂料中經常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質很容易和酸堿有害物發生化學作用，而實現防腐效果。

玻璃鱗片防腐施工逐步操作步驟和施工要點（佐涂公司小編總結，如有問題請多指教。）

1. 玻璃鱗片膠泥在直接涂抹于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。拒絕銹漬，油漬，水漬。

2. 基體除銹6小時內使用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后再噴涂底漆。預配底漆需嚴格按照佐涂公司施工方案操作，主劑與助劑的配比比例為100:1:1、

3.底漆使用滾刷涂刷，12個小時以后可以涂刷一遍玻璃鱗片膠泥。

4. 玻璃鱗片膠泥涂抹時，抹刀與基層之間要保持一定的角度，沿著抹刀的尖角銳角方向推抹，盡量將膠泥和基層之間的空氣排擠出去，涂抹要沿著一個方向進行不得堆料攤抹。膠泥一般涂刷2道。

5. 面料涂刷。玻璃鱗片面涂是直接對抗腐蝕層的，所以樹脂含量要高而且不需要添加粉料，稀釋劑添加也要適量。

6. 玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產使用。

玻璃鱗片涂料容易出現流掛現象，佐涂小編根據多年的施工經驗總結出流掛問題出現的原因，只有揪出流掛問題的根源才能有效的杜絕流掛現象。流掛的主要原因其實跟材料和施工都是密不可分的，如果玻璃鱗片涂料抗流掛性能夠好，只要施工不是太爛，很難刷出流掛，反過來，只要施工技術夠好，涂料不要太差，也可以避免流掛。

玻璃鱗片防腐施工逐步操作步驟和施工要點（佐涂公司小編總結，如有問題請多指教。）

1. 玻璃鱗片膠泥在直接涂抹于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。拒絕銹漬，油漬，水漬。

2. 基體除銹6小時內使用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后再噴涂底漆。預配底漆需嚴格按照佐涂公司施工方案操作，主劑與助劑的配比比例為100:1:1、

3.底漆使用滾刷涂刷，12個小時以后可以涂刷一遍玻璃鱗片膠泥。

4. 玻璃鱗片膠泥涂抹時，抹刀與基層之間要保持一定的角度，沿著抹刀的尖角銳角方向推抹，盡量將膠泥和基層之間的空氣排擠出去，涂抹要沿著一個方向進行不得堆料攤抹。膠泥一般涂刷2道。

5. 面料涂刷。玻璃鱗片面涂是直接對抗腐蝕層的，所以樹脂含量要高而且不需要添加粉料，稀釋劑添加也要適量。

6. 玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產使用。