養護箱由前開門的密封箱體、溫濕度調節和控制裝置組成，其特征是：由水箱、 水泵、送水管、霧化噴頭、養護箱、回水管和過濾器組成水循環系統；循環水經霧化噴頭噴入養護箱內， 霧化噴水與養護箱內的物體和空氣進行熱交換，并且帶動養護箱內的空氣流動；利用霧化噴水，實現養護 箱內的溫度20°c±：rc、相對濕度不低于90%和溫濕度均勻一致；混凝土養護箱內沒有產生機械振動的設備；在試件的上方設置防滴水擋水板；利用空氣-水熱泵機組為循環水制冷或加熱，使循環水溫保持在20°c±l °c；擺放試件的篦板可以滑出養護箱，試件取放方便；采用雙層密封門結構，多個小門組成內層門，防止取放試件時影響整個養護箱內的溫濕度；內層小門依靠自身的重力實現密封。

　　養護箱試件制作過程及注意事項：
　　1、成型前，應檢查試模（150mm邊長）尺寸及角度，試模不變形。試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑。
　　2、取樣拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內成型，一般不宜超過15分鐘。
　　3、檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同；
　　4、取樣的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次；
　　5、用振動臺振動成型的（現場平板振動現澆混凝土），要將拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。振動時試模不得有任何跳動，振動應持續到表面出漿為止，不得過振。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。
　　6、用插入式振搗棒振實制作時（插入式振搗現澆混凝土），將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10-20mm且不得觸及試模底板，振動應持續到表面出漿為止，且應避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。
　　7、試模制作好后移動要小心，防止大幅振動，特別是初凝后，也就是“硬化”后。
　　8、制作過程時不要認為振動長就能密實或強度高，嚴格按上述方法振動。試模在用前要裝緊擠緊。
　　9、每次宜一同制作少兩組（6個試模）其中一組是標養試塊。試件抹刀抹平后，標養試模要用塑料布捆好包裝盡量嚴密，防止水份丟失。有條件的工地標養試塊要盡快移入溫度20℃;正負0.5℃的房間養護。24小時左右當試塊凝化可以脫模時要盡快脫模送入標準養護室養護。同條件養護的試塊要與代表構件同條件、同環境養護，拆模時間與代表構件拆模板一同進行。中間要注意與構件一同加水、覆蓋養護。記錄同條件的溫度，每天記錄少2次，并且是高溫度和低溫度值，但零攝氏度以下不計算在內。可以這兩個值的平均值作為當天的成熟度值。每天的成熟度值累加不小于600數值時，應送試驗室破型。查找由試驗室根據當地市氣象臺發布的小時溫度數據統計結果，本結果僅供參改，使用時應根據工地所在環境實際情況而定。

　　養護箱不準倒置，以免壓縮機潤滑油和制冷劑混合，損壞制冷機組。養護箱應在通風、干燥、平整、無腐蝕的環境中使用，日常使用中注意保持水箱、增濕器的水位，以保證正常使用。就位后，需靜止24小時方能通電開機，電壓不準低于160V或高于240V，電壓不穩會燒壞控制儀，必須用穩壓電源。壓縮機不能頻繁啟動，制冷工作停電或停止必須間隔5分鐘，再開始二次啟動，以免損壞壓縮機。搬運時不得傾斜45度。工作前進行絕緣測試，以免漏電發生危險。加入水箱內的水好是40℃.
　　在原有養護箱的結構方面，進行一系列改進，箱門采用磁力膠條封閉，保溫層采用保溫效果較好的保溫棉，內部增設了制冷機組，運行平穩，噪音小。加熱器為銅管加工而成，防銹防腐。加濕裝置，具有造型美觀、控溫控濕精度高等一系列優點，在使用說明中增設了用戶故障自己排除檢修表，做為用戶在檢修時給廠方提供記錄的依據，以使我廠的養護箱在生產過程中得以改進，使產品做到經久耐用達到用戶的使用要求。