鱗片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,無溶劑的特點,用于環保防腐市場,可大大提高生產效率,減少環境污染。即使是近年有經濟危機的情況下,鱗片涂料在防腐市場的*仍然在逐年提升。防腐市場對耐劃傷性,耐腐蝕等的性能要求,不同于一般工業市場,用戶應該選擇有自己的工廠的廠家并且具有研發實力的工廠,為您提供玻璃鱗片膠泥產品。

河北廊坊佐涂防腐涂料廠直供玻璃鱗片膠泥防腐涂料，承接全國各地省市：脫硫塔防腐工程，翻新脫硫塔防腐工程，污水池防腐鱗片和玻璃鋼工程等業務。

玻璃鱗片膠泥是由樹脂和玻璃鱗片配上其他助劑顏料經過特殊工藝制成的防腐涂料，一般分為高溫涂料和中溫涂料，他們的性能基本相同，就是高溫膠泥耐溫性能更好。

中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，是指將具有一定片徑和厚度的乙烯基玻璃鱗片涂料分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合，經機械配制而成的膠泥。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，是采用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性，是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的優選材料。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，由于采用乙烯基酯型樹脂加特定附料，用工具，在特定的環境中配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于乙烯基玻璃鱗片涂料的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使中溫乙烯基玻璃鱗片涂料鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。

玻璃鱗片膠泥的成分中堿玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現；從成分來看，主要是樹脂膠粉和鱗片粘結劑。佐涂玻璃鱗片膠泥化學介質能夠很好的在低溫、熱熔機油、沸水、高溫、強酸、煙堿的環境下起到抗腐蝕的作用，對于玻璃鱗片膠泥的市場定價，因為其質量優劣，也有高低不同劃分，因此我們在選購的過程中，不能一味貪圖價格便宜，更要考慮到產品是否達標，是否純正，選擇佐涂品牌，售后更有保障。

唐山焦化廠因脫硫效果無法滿足煤氣中H2S含量≤20mg/m3指標要求，采用了一種蒸氨堿液用于煤氣精脫硫技術，利用蒸氨堿液可先引入焦爐煤氣脫硫塔頂部，堿液與脫硫后的煤氣接觸，吸收煤氣中殘余的H2S，使煤氣中的H2S含量降低至≤20mg/m3。吸收了煤氣中殘余H2S的堿液送至蒸氨工段，在蒸氨過程中堿液所吸收的H2S解析至氨氣中，氨氣再回至脫硫前的煤氣中，由脫硫塔繼續脫硫。可是，NaOH堿液呈強堿性，對H2S有很強的吸收能力，但焦化廠煤氣量很大，如國義焦化煤氣量為6.0萬m3/h，氨法脫硫后H2S含量已降至約50mg/m3，同時蒸氨所用堿液量很小，如國義焦化廠蒸氨用堿量約280kg/h。這樣，較少的堿液必須與較多的煤氣進行均勻充分的接觸才能達到脫硫效果。

玻璃鱗片防腐技術是國內外近十年來,繼高固體份涂料,水性涂料,輻射固化涂料,粉末涂料等低（無）污染涂裝技術之后,為適應環保需求而研制,開發的一種新型無溶劑,無污染的綠色施工技術,它是在反應注射成型（RIM）技術的基礎上發展起來的,其主要原料是美國Texaco/Huntsman公司首先開發的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）,商品牌號為Jeffamine。由端氨基聚醚,液態胺擴鏈劑,顏料,填料以及助劑組成色漿（R祖分）,另一組分則由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應制得（A組分）。A組分與R組分通過美國Gusmer生產的H系列主機和GX-7系列噴槍進行噴涂或澆注聚脲彈性體。該工藝屬快速反應噴涂體系,原料體系不含溶劑,固化速度快,工藝簡單,可很方便的在立面,曲面上噴涂十幾毫米厚的涂層而不流掛。SPUA技術全面突破了傳統環保型涂裝技術的局限。因此,使得該技術一問世,便得到迅猛的發展。