無論那種類型的儀表出現故障，我們首先要了解該儀表所處安裝位置的生產工藝狀況及環境條件，了解該儀表本身的結構特點和性能；維修前要與工藝人員溝通，分析判斷出儀表故障的真正原因；同時還要了解該儀表是否具有調節和連鎖功能，維修過程中要盡可能保持工藝穩定。

一、溫度儀表（熱電阻、熱電偶）的故障分析

1、溫度出現大幅度波動或快速震蕩：此時應主要檢查工藝操作情況(參與調節的檢查調節系統)。

2、溫度出現大幅度波動或快速震蕩：此時應主要檢查工藝操作情況(參與調節的檢查調節系統)。

3、溫度突然減小：此故障多為熱電偶或熱電阻短路、導線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導線拐彎處等容易出故障的薄弱點入手，一一排查。現場溫度升高，而總控指示不變，多為測量元件處有沸點較低的液體(水)所致。

二、節流裝置（孔板流量計）的故障分析

1、流量波動大：流量參數不參與調節的，一般為工藝原因;參與調節的，可檢查調節器的PID參數;帶隔離罐的參數，檢查引壓管內是否有氣泡，正負壓引壓管內液體是否一樣高。

2、流量指示大：主要原因是負壓室引壓系統堵或漏。變送器需要調校的可能不大。

3、流量指示值小：一般由以下原因造成：檢測元件損壞(零點太低。;顯示有問題;線路短路或斷路;正壓室堵或漏;系統壓力低;參與調節的參數還要檢查調節器、調節閥及電磁閥。

三、壓力儀表的故障分析

1、壓力波動大：這種情況首先要與工藝人員結合，一般是由操作不當造成的。參與調節的參數要主要檢查調節系統。

2、壓力突然變小、變大或指示曲線無變化：此時應檢查變送器引壓系統，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內部是否有異常介質、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質凍也是常見現象。變送器本身故障可能性很小。