厚漿型乙烯基玻璃鱗片膠泥正確施工厚度要求

耐高溫玻璃鱗片膠泥常用的幾種樹脂：

1、二甲苯改性酚醛樹脂：二甲苯改性酚醛樹脂是在酚醛樹脂的分子結構中引入疏水性結構的二甲苯環，由此改性后的酚醛樹脂的耐水性、耐堿性、耐熱性及電絕緣性能得到改善。

2、二苯醚甲醛樹脂：二苯醚甲醛樹脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛縮聚而成的，二苯醚甲醛樹脂的玻璃鱗片增強復合材料具有優良的耐熱性能，可用作H 絕緣材料，它還具有良好的耐輻射性能，吸濕性也很低。

3、改性新酚醛樹脂：新酚醛樹脂(xylok)為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的,新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能，廣泛應用于金剛石制品、砂輪片制造等行業.新酚醛樹脂粘結力強，化學穩定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，制品尺寸穩定。粘結強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂制品可在250℃以下長期使用，制品耐濕耐堿。新酚醛樹脂可做為金剛石砂輪的結合劑,使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比單獨使用新酚醛樹脂壽命是酚醛樹脂8倍.在生產工藝上比酚醛樹脂制品強度高出約30%，磨削效果也有提高,。

佐涂玻璃鱗片膠泥特點：

1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧FRP高4倍。

3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有蕞好的性價比。

7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

玻璃鱗片膠泥使用注意事項：

玻璃鱗片膠泥面涂或面漆并不適合做得太薄，尤其是采用目前市場上較為通用的標準乙烯基酯樹脂時，顯得更為明顯。原理就是薄了，熱量就散發掉了，導致面層樹脂固化不足。在現場施工，基本不可能進行加溫后處理的情況下， 旦面層樹脂固化不足，是很難去解決的。為了面層樹脂的固化度，建議 后 層至少做到0.5mm厚以上，蕞好是連同下面的積層 起做（這對施工質量以及中間工程要求較高，很多人做不到），那就厚了。這里提出 個技術層面相對而言可行的方案，面涂如果做得較薄，或者 后像刷涂料 樣刷 層，可以從樹脂本身分子式結構去做些文章。