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引言：
抽真空是制冷設備生產或維修過程中，充注制冷劑前的一個*的重要工序。即用真空泵與制冷系統管路相連接,將系統管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。
不抽真空的危害：
堵塞管路：如系統水分含量超過一定的限度，就會在毛細管出口處形成冰堵，使制冷劑不能正常循環。
腐蝕：水分與制冷劑起化學反應，產生的鹽酸、氟酸會破壞壓縮機絕緣層。
鍍銅生銹：殘留空氣中的氧氣與鹽酸、銅反應產生鍍銅，腐蝕系統管道中的銅、鐵件，縮短系統零部件壽命。
分解制冷劑：腐蝕產生的氧化物會加速制冷劑的分解。
潤滑油變質老化：殘留空氣中的氧氣與冷凍潤滑油產生氧化作用，使潤滑油分解、變質老化。
抽真空的方法與流程：
1、操作前檢查真空泵水平放置，密封膠墊無破損，真空計壓表歸零。
2、 將真空泵放置在室內地面（安全、穩定、便于操作處）。
3、 將加氟管、真空計表、真空泵組合在一起。
4、 從閥門上將加氟口處螺帽擰下，加氟管擰到加氟口上，并確認頂針是否頂到位。
5、 先打開真空計表，再打開真空泵電源開關，開始抽真空。正常系統真空度應能到-756mmHg以下。抽真空時間應根據機型制冷系統大小和真空泵的大小來確定。
6、 抽空操作結束后，快速拆下加氟管及真空計，然后重新*打開閥門。
打開制冷系統閥門之后，要注意真空計壓力是否上升，如果有上升說明制冷系統有漏點，有漏點要找到原因并解決后重復上述抽真空工序。
恒溫恒濕試驗箱 技術規格 ：
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50*50*60 | 50*60*75 | 60*80*85 | 100x80x100 | 100x100x100 | |
外形尺寸（cm） | 115*75*150 | 115*85*165 | 130*105*170 | 165*105*185 | 170*125*185 | |
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||
濕度范圍 | （10）20～98%RH | |||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發） | |||||
低溫系統適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||
冷卻方式 | 風冷（水冷選配） | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個）、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 | |||||
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